产品介绍

JD600-Y型倾转式铸造机采用可编程程序控制器PLC,行程开关控制，液压传动。具有自动化程度高，开模力大，工作平稳可靠，工艺参数调整范围大，操作简单方便，装卸模具方便等特点。

机械部分：JD-600Y型倾斜式铸造机械部分是由定模支撑板，顶芯板，动模板，动模支撑板，导柱、导套、回转支架，缓冲器，限位器和底座等部件组成。

动模板、定模板、导柱、导套以及连接板组成门字型结构，由回转轴经滚动轴承与装在底座的支架连接，回转油缸推拉床身作水平至垂直回转运动。顶芯部分，由顶芯板、按装板按装在定模按装板上。由于门字型结构具备足够的刚性，保证在使用较大型模具时能平稳运行。

动模部分由动模板，导柱，导套，支架，液压缸组成。模板经导柱和导轨导向，由油缸带动做开合运动。

顶芯部分由顶芯板，油缸按装板，导柱，液压缸组成。顶芯板经短导柱导向在顶芯缸的推动下，模具的顶芯板从静模中顶出工件。

液压部分

JD-600Y型倾斜式铸造机的全部机械运动均由液压系统实现，整个液压系统由变量叶片泵，电磁换向阀，管路和执行液压缸组成，在电气系统的控制下各运动部件可在预定的工作速度和出力下工作。液压缸分别是执行床身倾转运动的HSG K90/45型油缸，执行动模板开模运动FA65/125×152×600,油缸顶芯运动的FA50/100×120×50油缸。

电控部分

JD-600Y型倾斜式浇注机电气控制由功率控制部分和程序控制部分组成。功率部分控制液压站的开停。程序控制部主要由PLC,模拟量模块，旋转编码器等组成。

产品属性

主要技术参数：

1、模具最大尺寸
800×550×40

2、最大合模力
65KN

3、最大开模力
50KN

4、最小闭合高度
300

5、动模板最大行程
600

6、顶芯油缸出力
30KN

7、工作台倾转角度
0～90度范围内任意设置

8、工作台倾转速度
8度/S≤V≤4度/S

9、液压站额定功率
3.7KW

10、液压系统压力等级
6.3Mpa

11、液压系统工作压力
5.5Mpa

12、控制方式
手动、自动

使用及维护

安装和调试

本机在安装前须按要求制作基础。

机器后部危险区域设置危险标志或安全隔离

安装内容

1、锁紧地脚螺母

2、安装主机与液压站间液压油管

3、移走固定支撑物，检查各受力部件连接螺栓是否拧紧

4、插好和锁紧各连接电缆

5、接好三相动力线

调试步骤：

1、工作危险区不得站人

2、接通主电源，控制面板“电源指示”灯亮。若不亮，检查主电源是否接通。按下"液压工作“按钮，液压站电机应逆时针旋转，若不正常，检查电机接线是否接反。

3、将手动/自动开关拨到手动位置。

4、检查机器后部缓冲支架上的行程开关尾部LTD指示灯是否亮，若不亮调整行程开关上下前后位置，使之能准确可靠感应到信号。

5、拨动”倾转/复位“床身旋转动作，若不动作，检查控制电缆是否插好。

6、床身在旋转过程中若冲击较大，则须调整机器的参数设置。若床身在倾转和复位时有明显的震动现象时须给油路排气。

7、分别按下”开模“”合模“按钮，动模板上下动作。若不正常，检查行程开关及其挡铁位置或控制电路。

8、分别按下”顶芯起“”顶芯退“按钮，顶芯板动作。若不正常，检查控制电路。

9、最后按”合模“按钮合模，按”90倾倒“按钮床身回转至水平位置。调试完毕。

其他说明

操作说明

操作前的准备工作：

在触摸屏上设置全部工艺参数，注意在床身倾转和复位过程的开始和停止最少预留5度缓冲角。如在回转过程中需要时变速也要设定缓冲角。

手动操作

手动操作来检查，调节各部件运转情况或用来确定自动操作的工作参数。

1、打开控制柜的电源开关

2、按”液压站开“按钮，液压站开始工作

3、将”手动/自动“开关转到手动位置，手动指示灯亮，进入手动状态。这时通过各动作按钮操作。

自动操作

1、将”手动/自动“开关转至自动位置

2、设备在合模状态时，踩下脚踏开关或按下控制台上的”启动“按钮，床身将按照预定的工艺参数倾转,凝固复位,其它工作则由手动视工艺要求灵活完成.

3、应急操作

在遇到意外事故需要紧急停机时，采用应急操作。

4、应急停机

按下”急停“按钮，机器立即停止运行

5、突然断电时停机

在自动运行时，突然断电停机，应切断电源

6、紧急停机后的重新启动

6-1
把”急停“按钮拉出复位

6-2
把“手动/自动”开关转向“手动”

6-3
恢复机器到原始状态

6-4 恢复机器到自动状态

7、停机

7-1 将机身回转水平位置

7-2 关闭液压系统