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一、简介】
EGSB（Expanded Granular Sludge Bed），中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的
其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。
厌氧膨胀颗粒床反应器( Expanded Granular Sludge Bed , 简称EGSB) 是在上流式厌氧污泥床(UASB) 反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超高效厌氧反应器,该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外,还具有以下特征：
1）高的液体表面上升流速和COD 去除负荷;
2）厌氧污泥颗粒粒径较大,反应器抗冲击负荷能力强;
3）反应器为塔形结构设计,具有较高的高径比,占地面积小;
4）可用于SS 含量高的和对微生物有毒性的废水处理。
5）主要用于高浓度有机废水处理。
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二、结构】
EGSB厌氧反应器（内部根据功能划分为混合区、膨胀区、沉淀区和集气部分。在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器，使得布水更加合理，三相分离器更加理想，确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷。
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三、工作原理】
EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。
从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上，运行稳定，出水稳定，此EGSB厌氧技术已经非常成熟，已经广泛运用到国内中大型企业。
欲处理的污水从底部进入布水器，均匀布水后进入罐底。在上升的过程中与颗粒污泥接触，发生生化反应。污水中有机物水解变酸，进而生成二氧化碳、甲烷。从而达到降解 COD ，去除污染的目的。水、气、泥共同上升，遇到顶部三项分离器后，气体（沼气）进入气室，并从管道排出，送往气柜或燃烧器；泥水混合物进入三项分离器的沉降室，水从溢流堰排出，进入沉降罐或二次厌氧；较轻的污泥与水一起排出，而较重的污泥（颗粒污泥）从沉降室下落，回入厌氧罐内。
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四、特点】
1）有机负荷高 厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍，UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m³
·d，而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m³
·d。
2）占地面积少 因EGSB有机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB高径比，因此处理同样规模的有机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。
3）运行稳定 EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此运行稳定。
4） EGSB运行控制
（1）温度：中温厌氧反应的最适宜温度范围为35—38°C，运行过程中的温度波动≤2°C/d。
（2）pH：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。
（3）其他指标：VFA、产气量、HCO3—碱度、N,P等营养元素、有毒物质。
5） 耐高负荷 进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量增大，气提量也会增大，从而内循环量大，大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
6） 布水均匀 EGSB底部高的水力负荷和独特的布水器能最大程度确保布水均匀。
7） 运行成本低 EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值，需要很少的调配药剂，因此节省了运行成本。
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五、优点】
1）具有很高的容积负荷和高径比；
2）节省基建投资和占地面积；
3）没有运动部件操作简单，节省能耗；
4）抗冲击负荷能力强，具有缓冲pH值的能力；
5）出水稳定性好 。
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六、适用范围】
广泛应用于淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业，处理效果良好。
1）有机污泥处理
2）高浓度有机废水
3）中、低浓度有机废水
4）城市废水处理
