可选配的数控系统：
WC67K数控液压板料折弯机系列：
主要性能特点：
1、主机配置折弯机专用数控系统，滑块行程、后挡料均由电脑自动控制。多种数控系统可供选择。
2、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
3、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
4、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
5、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
6、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
7、后挡料采用直线导轨和滚珠丝杠,重复定位精度高。
8、上模配有绕度补偿机构。
主要配置：
1、 台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰DELEM数控系统）：
具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。
具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。
具有自动或手动搜索参考点功能。
具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、电器箱内主要件由法国施耐德生产。
4、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。
6、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产，克服漏油现象。
7、后挡料选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。
9、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
WC67K-125t/4000数控液压板料折弯机主要技术参数：
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1.需方向供方支付合同总价的30%预付款，合同正式生效；
2.需方支付货款总额的65%，供方7日内发货；
3.机床到达需方,需方卸机床就位,供方组织安装调试；
4.剩余5%机床调试完毕付清。
买家交易流程文字解释:
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1.运至需方使用现场，需方负责免费提供吊具和通用工具，供方负责在规定的期限内调试完毕。
2.机床到达使用现场后，供方即时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维护等培训。确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。需方也可派操作者来供方培训。
3.交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4.质量保证期从设备验收合格之日起为12个月。在质量保证期内，因供方质量问题，由供方负责修理和替换不合格的部件并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负责承担更换零件费用。
5.质量保证期满后，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件，供方在需要时安排技术服务。或在接到需方要求提供服务的电话（或传真）后2小时内作出响应，24小时内派出服务人员到达需方设备使用现场。
1.工厂的生产、安装与服务严格执行CE、ISO9001：2000质量保证体系。
2.“三包”期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费；“三包”期后，维修服务收取成本费。
3.质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，长期供应备品备件。
4.接到用户通知1小时内给予答复，24小时内赶到用户现场进行售后服务工作。
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