我公司已建成2万吨/年SCR废催化剂回收处理生产线，处理量可满足回收每年全国SCR废催化剂产生总量的1/2，以实现废催化剂中V2O5、WO3和TiO2的回收再利用目的，可产生纯度80%的V2O5180吨/年，纯度85%的WO3640吨/年，纯度99%的TiO214400吨/年。
中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行处理。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。脱硝板式催化剂回收处理油压排出切屑，其特性参数也会影响加工孑Ｌ的精度。枪钻的冷却液与一般机械加工用油相比，具有压力高，流量大等特点，对黏度和过滤精度有一定的要求。选择黏度与钻孔直径有关，直径越小，黏度越低。通常钎焊硬质合金枪钻的切削油过滤精度必须达到５～２０肚ＩＴＩ。冷却液流量随加工孔径的增大而增加，孔钻得越深所需压力就越大，才能保证冷却液有更大的流速和压力，达到通畅排屑的作用。如果冷却液供应不充分，则会造成切屑在切屑槽中的堆积，切削力增大，过大的扭矩使枪钻折断，或产生刀头与刀杆分离现象。对于核级热交换器管板管孔的加工，首先要掌握管板材料的特性，确定加工设备和装夹定位方法。选择合适的刀柄刀具和切削参数，排除其它因素对管孔质量的影响，采用合理的加工方案，通过一定量的试验进行验证，才可以加工精度要求高的管孔。
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与催化剂中毒相比，引起催化剂积炭失活的积炭物量比毒物量要多得多，积炭在一定程度上有延缓催化剂中毒作用，但催化剂的中毒会加剧积炭的发生。与单纯的因物理堵塞而导致的催化剂失活相比，积炭失活还涉及反应物分子在气相和催化剂表面的一系列化学反应问题。西宁市电厂脱硝催化剂回收处理ＭｏＯ。占５％～１０％，Ｖ。Ｏ。占１％～５％，ＴｉＯ。占绝大部分。催化剂活性以Ｖ。Ｏ；最高，但Ｖ。（）。也是硫酸生产中将ＳＯ。氧化成ＳＯ。的催化剂，且催化活性很高。故在ＳＣＲ的工艺中，将Ｖ。Ｏ。的负载量减少到１．５％（质量百分比）以下，并加入ＷＯ。或ＭｏＯ，作为助催化剂，在保持催化还原ＮＯｘ活性的基础上，尽可能减少对ＳＯ。的催化氧化。助催化剂的加入提高水热稳定性，抵抗烟气中Ａｓ等有毒物质［４］。
从废旧SCR脱硝催化剂中回收钛白粉的方法，依次包括如下步骤：先对废脱硝催化剂进行除尘、粉碎磨粉，然后加入浓硫酸将其酸解后得到硫酸氧钛浓溶液，再加水稀释；接着加入非离子型乳化剂作为絮凝剂，对催化剂的简单清洗可以在反应器内完成，而对其完全的清洗则需要将其完全移出反应器，并放置在电 厂中合适的位置或者送到的处理场地（如专业的催化剂再生公司）才能完成。磺酸盐表面活性剂或聚羧酸盐表面活性剂作为助凝剂，接着加入水溶性甲基硅油；再泵入板框压滤机进行压滤，将滤液真空浓缩再加热至90℃-98℃并保持5.5小时使滤液水解；然后水解产物冷却至40℃，进行真空过滤使偏钛酸沉积出来；再用砂滤水和去离子水漂洗后，加入碳酸钾或磷酸得到偏钛酸滤饼；对滤饼烘干后在500-800℃下煅烧，接着粉碎、磨细得到二氧化钛成品。该方法能够减少废旧脱硝催化剂的处置量，并使其资源化，降低脱硝催化剂的生产成本。
投资比例较大，催化剂的使用寿命在３年左右，因此，催化剂的更换频率，直接影响整个脱硝系统的运行成本。经过多年实践和验证，目前应用广泛的是以锐钛矿型二氧化钛为载体负载钒氧化物作为活性物质，辅以氧化钨或氧化钼为助催化剂的金属氧化物催化剂。用于燃煤电厂烟气脱硝的钛基催化剂的工作温度范围为３１０～４２０℃，相当于锅炉省煤器出口的烟气温度，因此，将ＳＣＲ脱硝反应器直接安装在锅炉省煤器与空气预热器之间，即所谓的高尘布置方式口］。尽管这种布置方式下催化剂的活性最大，有利于反应的进行，但该布置区间烟气中高浓度的粉尘会冲刷催化剂并使其中毒口］。广安市脱硝催化剂回收成分还原浸出一氧化沉钒法。该法将废钒催化剂加水加热煮沸，并加入二氧化硫或亚硫酸钠还原，使Ｖ。。还原成四价钒呈硫酸钒酰形态进入溶液，然后加入氧化剂氯酸钾氧化沉钒。随着使用时间的延续，催化剂的活性会逐渐下降，这段活性下降的时间通常称为催化剂的"寿命"。运城市scr脱硝催化剂回收厂家飞灰中的可溶性碱金属主要包括Ｎａ与Ｋ这两种物质，在水溶液离子状态下，能渗透到催化剂深层，直接与催化剂活性颗粒反应，使酸位中毒以降低其对ＮＨ。的吸附量和吸附活性，继而降低催化剂活性［ｓ］。ＳＣＲ催化剂碱金属中毒原理，见图１所示。碱金属元素被认为是对催化剂毒性最大的一类元素，因此，碱金属是对催化剂毒性最大的一类元素。随着催化剂表面Ｋ。Ｏ含量的增加，ＮＯ转化率急剧下降，当Ｋ。０质量分数达到１％时，催化剂活性几乎完全丧失。Ｋ：Ｏ存在使得ＳＣＲ催化剂活性位之一的Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性活性位的数量大大减少，同时也削弱了Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性位的酸性，但随着ＳｃＲ催化剂表面Ｋ：（）含量的增加，另一种活性位Ｌｅｗｉｓ酸性位的数量几乎不发生变化，这说明ＳＣＲ催化剂钾中毒后，活性的下降是由Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性位的变化引发的口］。
氮氧化物（ＮＯｘ）是大气污染物的主要成分之一，ＳＯ。及烟尘脱除技术已较成熟，并且有了大规模的应用，ＳＯ。和烟尘已经得到了有效的控制。对于ＮＯｘ的关注较晚，现阶段ＮＯｘ的大量排放，直接导致了环境污染。在我国７０％的氮氧化物排放均来自于煤炭的燃烧，电厂是用煤大户，如何有效控制ＮＯｘ的排放成为了我国乃至全球关注的焦点。 党和国家政府始终十分重视物资再生利用事业的发展，在这近五十年的发展历程中，虽然经过多次重大机构改革，国家仍在不断加强再生资源的行业管理和政策扶持，长期以来，国家对再生行业实行了优惠的减免税收政策，并明确规定"将资源节约和再生资源回收利用列为一项重大经济政策"、"制定和实施有关的经济优惠措施，鼓励废旧物资的资源化"。原国家发展计划委员会、科学技术部联合发布的《当前国家优先发展的高技术产业化重点领域指南（目录）》中，把我国工业固体废弃物资源综合利用已列入当前国家优先发展的高技术产业重点领域。这充分说明，物资再生利用工作是国民经济可持续发展的重要保障，它不仅能节约矿源、节约能源、使资源永续，还能减少环境污染，保持生态平衡，提高社会经济效益。同时，也说明我国再生资源利用事业将进入一个新的发展阶段。
一些化学混合物会沉积到催化剂的活性表面上，但当接触水时，这些物质一般会溶于水中。通过用纯水 或去离子水冲洗催化剂，可将中毒或由于化学物质沉积而失去活性的SCR脱硝催化剂实现再生。脱硝板式催化剂回收处理随着我国环保政策的进一步加强，脱硝设备的建设也在加快。目前，优点突出的ＳＣＲ脱硝技术更是占据了大部分市场。根据催化剂的使用寿命，我国的脱硝催化剂更换市场将在２０１５～２０１８年凸显。届时，催化剂的更换、再生、圆收等一系列产业都将迎来产销高峰。从环保和经济的角度出发，再生和回收将是最好的选择，必将为我国循环经济发展做出贡献。尽管沉 积物能速溶于水，催化剂中的活性物质，如钒化合物也会溶于水中，所以也会废弃一部分催化剂，由于 冲洗造成催化剂损失了活性物质，就需要在钒化合物溶液中浸泡补充活性，以部分恢复原来的活性物质 。因此，再生意味着除了清洗外，还要对催化剂添加催化活性材料。洗涤法
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