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　　(2)CR用的防老体系IPPD/DODPA(DCDPA)/微晶蜡=1.5/2.0/0.5 全防型，但易焦烧;DPPD/TMPQ/微晶蜡=0.3/2.0/0.5 耐热耐屈挠型，但易喷出;DCDPA/微晶蜡=4.0/2.0 能耐动态臭氧型。

　　(3)NBR用的防老体系DCDPA(或ADPAL)/MB=4.0/1.5 耐热油老化型，但易焦烧，压缩变形恶化;TMDQ/MB=1.5/1.0 耐屈挠型，但易焦烧;IPPD/NiDBC 微晶蜡=2.0/1.0 耐臭氧型，但易喷出。

　　(4)CSM 用的防老体系NiDBC/微晶蜡=2.0/2.0 表现出最高耐热性，但易喷出。

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　　橡胶压出机按其结构可分为螺杆式和柱塞式两类，按其工艺条件可分为热喂料和冷喂料两类，按其用途分则有塑料压出机、压型压出机、滤胶机和连续混炼机等。

　　热喂料压出机

　　热喂料压出机仍为目前使用较多的一类，主要用于压型，如胎面、内胎和胶管的压出，钢丝圈、电线、电缆的包覆压出和其他用途。

　　冷喂料压出机

　　冷喂料压出机目前已广为使用，并将在大部分领域逐步取代热喂料压出机。冷喂料压出机有普通冷喂料压出机、排气冷喂料压出机和销钉式冷喂料压出机三种。

　　1.普通冷喂料压出机 它与热喂料压出机主要区别在于螺杆结构不同。在绝缘橡胶板，橡胶板生产中有重要的作用。其螺杆除具备压实和输送胶料功能外，还必须使胶料加热塑化。因此，其螺杆的特点是长径比较大，一般为10D-18D或更大(热喂料压出机螺杆长径比为3D-6D)，且具有强塑化能力。螺杆明显地分为加料、压缩和加压三个段区。由于螺杆长径比大，工作时生热大，因此，需强化冷却系统，并在螺杆设计上加以考虑减少生热。