工艺流程: 锌灰   分离机    金属锌    熔炼炉     锌锭

    分离机工作原理:分离机由粉碎和分离及除尘部分组成,锌灰进入分离机后受到机械力的作用其中的金属受力变形但重量不会改变,在机器的底部被排出,杂质和氧化锌由于性质的不同受力被粉碎成很细的微粉被风机抽走排入分离器,在分离器内细粉被收集,气体被排入除尘器,经过除尘器的过滤,干净气体排入大气中.收集到的金属锌即可入炉熔炼成锌锭,细粉可直接销售或加工下游产品.

       该设备内物料的运行是靠风机完成的且是负压运行,没有粉尘逸出,所以可达到环保要求,设备结构紧凑自动化程度高，占地面积小（16平米），工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生产成本低,回收率高(金属回收率80%-95%)改善了工人的工作环境.所以得到了用户的好评.

       为了彻底解决系统的环保问题,我单位吸收同行业先进技术,可根据用户的实际需求设计制作系统生产设备.解决了该行业入门难的环保问题.经使用该设备运行平稳,故障率低,维修成本低,运行成本低,是热镀锌厂.电解锌厂及相关锌回收企业的理想设备.同时该设备还是氧化锌和烟道灰的细粉加工理想设备.

选择泰航就是选择成功之路

锌铝铜灰渣是我公司金属分离设备中的产品之一，该产品是我公司技术研发人员在粉体设备的基础上经过长期改进、试制和实验而研发的一种新产品，该设备只能加工（锌灰、铝灰、铜灰）以上原料，具有针对性强，属于专用设备，先已在河北晋州、保定、广东、天津、山东、湖南等地投入使用。

锌铝铜灰渣分离机构造及适用范围：

   适用范围主要用于热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品（锌灰）以及电解铝厂、型材厂、压铸企业等在生产过程中在炉子扒出来的铝灰，这些物料都有较高的经济价值，但是必须把它们经过研磨，把金属和部分杂质分离开来才能使用。

锌铝铜灰渣分离机工作原理：

物料进入主机后，收到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力和离心力的作用下，通过铲刀把物料铲到磨辊与磨环中间进行研磨，金属受力变形但重量不会改变，因为金属物和氧化物的比重不同，金属颗粒在主机的底部排出，杂质与氧化物在主机内部受力被研磨成很细的微粉被风机抽到集粉器里面，气体被排入除尘器后，经过除尘器的过滤，干净的气体被排入大气中。物料的不同。调整的风量大小不一样，研磨出来的细灰数目也不一样（80目-300目）风量越小，研磨出的余灰越细。可粗可细，不用停机即可调节，调节方便，又能提高金属颗粒的回收率。

锌铝铜灰渣分离机优点介绍：

1.一次分离，不用筛分设备就可以把金属和余灰分离开。

2.该设备金属回收率可达到90%左右。

3.该设备产量高，从每小时300公斤-2800公斤的产量，根据设备的型号不同产量也不同，一次成品，不用反复研磨。

4.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机内，经过研磨，即可分离出金属颗粒和余灰，省时省工，生产工艺简单，便于操作，有两个工人即可完成。

5.该设备环保，物料在分离机加工过程中，处于负压状态运行工作，在除尘器的作用下，无粉尘溢出。

6.该设备占地面积小，设备安装集中（长5米*宽5米*高4.6米）

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