一、用途

散热器铝管爆破试验机，主要用于测定散热器用铝管破坏的压力

及破坏时间，是汽车散热器铝管生产厂商及检测机构必备的检测设备。

二、特点

本机采用北欧先进技术结构，为无气式液压（介质为水、乳化液或乙二醇）系统加压，安全

可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用美国2525型三柱塞25MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾台达PLC控制（微型可编程控制器），操作部分采用微机操作平台，操作者通过各种设定指令，经PLC中央集群控制器后，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器传送给微机显示和处理，从而实现指令和执行、执行和指令的信息相互传递。 在微机上设定试验参数后，可实时显示试验压力和试验时间曲线。PLC中央集群控制，操作者通过微机操作平台——达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样频率为0.3秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。

三、主要技术参数

1、          加压范围：0—16.00MPa（任意设定）；

2、          高压柱塞泵

（1）压力：165-238bap          （2）流      量：8.3-11L/min
（3）转速：750rpm/min          （4）三柱塞直径：12mm

3、          压力值分辨率：0.01MPa；

4、          压力变送器:试验压力采样频率0.3秒；

5、          电    源：380VAC/220VAC混用（三相四线制电源）；

6、          外型尺寸：

主    机：长×宽×高 600mm×650mm×1700mm

四、结构及工作原理

本机主要由压力产生单元、压力控制单元组成。

高压泵产生高压液体，经两级控制，压力经高压胶管输送给试样，进行铝管的爆破试验。

试验原理：先对铝管进行目标压力的保压，保压一定时间后进行爆破。

一、设备用途

本设备供检测需方所生产和使用的各种热交换器产品管道的耐压爆破性能用，满足对爆破箱体积尺寸内的各种热交换器多种散热器铝片（依需方提供试件图纸为准，内有格栅的除外）进行耐压爆破试验。是质检机构、大专院校、生产企业必备的试验仪器。

二、主要技术规格

1、输出压力：16Mpa

2、测试工位：软件自动记录试验压力测试工位：1个；

3、设定试验压力：0-15Mpa

4、测量精度：±0.5%

5、计时范围：0～999h；

6、试验介质：水；

7、驱动类型：液压驱动（采用原装进口的三柱塞压力泵）

8、水箱内胆尺寸：1000mm×500mm×500mm(选配，根据用户要求定做)

9、控制系统： PLC 控制

三、主要配置

   1、主机控制柜:

   （1）可控制可显示10寸触摸屏；

   （2）美国原装进口三柱塞压力单元（注：压力25Mpa） ；

   （3）不锈钢钢压力调节阀升压速度控制阀及压力卸荷装置；

   （4）显示压力表,金属水过滤器；

   （5）德国GER电磁阀；

   （6）囊式高压蓄能器；

   （7）压力控制单元一套；

   （8）原装进口压力传感器；

   （9） AT test system软件系统（可免费进行升级）；

   （10）台湾原装进口台达PLC一套；

   （11）德力西或欣灵交流接触器、热过载、断路器等电器元件。

  2、耐压爆破试压台:

   （1）连接管路（高压胶管）及不锈钢接头；

   （2）不锈钢水槽 ；  

      （3）不锈钢试压爆破箱体(顶部安装透视窗) ；

   （4）不锈钢水箱；

   （5）自动专用异型管件夹紧装置（需方提供试件管子图纸）；

   （6）夹紧缸及夹紧动力单元（液压站）。

   3、系统主机触摸屏或微机控制

   （1）可以显示试压爆破过程中的:”压力/时间”实时曲线 ；

       （2）通过触摸屏进行系统的启动/停止；  

  （3）可与计算机进行通讯,实验数据可以通过电缆输送给计算机,进行保存或打印出来；  

  （4）可以显示设定压力； 

  （5）可以显示试压(爆破)过程中的即时压力； 

  （6）显示爆破完成后达到爆破时的压力；  

  （7）在控制柜面板上可以实现设备的启动和紧急停止； 

  （8）每一次爆破完成后高压泵停止工作,进入下一次待机状态；

  （9）显示爆破实验设备所处于的工作状态。