水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以环保型水基切削液的优异性更为突出。

与传统的含矿物油乳化液（乳化油型）和微乳化液（又称半合成液）相比，德润克环保型水基切削液由于完全不含机械油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、抗菌性和稳定性等方面都具有显著的特点，而在国内逐渐获得广泛的应用。

为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和人体有害的添加剂。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。环保型生物降解添加剂（无毒型添加剂）是德州鑫城特种油品有限公司研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类。例如，有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和人体健康的危害。

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    德州鑫城特种油品有限公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三乙醇胺、十二烯基丁二酸、油酸三乙醇胺、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、硫脲、苯甲酸钠、无机消泡剂等。

    因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到最优的基础上，得到切削液的配方，很难满足切削液的其他性能最优的要求。选择各种添加剂的基础上，根据切削工艺的要求和国家标准选择，主要的实验指标：外观、存储安定性、透明度、PH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案，然后对各配方方案的性能进行测试，并把模糊数学的级数学模糊模型应用到配方的优化，最后研制出综合指标最优的环保型水基切削液配方。