汉荣优品UP-A1系列散装LED插件机在印刷电路板(PCB)上自动插入各种规格的LED灯,并具有加强其附着强度的功能。A、机架材料:使用铸铁HT250高强度铸铁制造,国标的化学成分要求为:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有较高的塑性和韧性,有较高的强度、硬度和耐磨性,可避免变形之情形发生。B、操作系统:Windows环境下运行的操作软件,可实现中英文切换,生产数据、管理数据、设备参数、全部I/O信号诊断等均可在带有触摸屏的主机上完成,界面人性化,高科技术的应用使设备简洁高效,上手容易,操作性佳,用户使用功能可按权限分配。C、控制方式:电脑控制,具有异常报警功能,在电压或气压超出厂家要求范围时,设备应能自动报警及启动自动保护装置。D、编程方式:可实现离线/在线编程,正常生产情况下亦可实现编程操作,同时配套编程软件,除基本功能外,配备通用备料程序优化功能及生产力线数据分配优化。E、插件速度:0.40秒/件(理论值),所有伺服电机均采用松下大惯量、通用型带剎车功能的AC伺服驱动,运转平稳、高速度、低噪音,控制性能更为可靠(一般设备均采用脉冲型且无刹车功能的AC伺服驱动,易造成设备不稳定变数的发生频率增加)。F、视觉系统:工业专用高清相机与自主开发的视觉校正软件组成视觉系统,可视PCB孔位与所输坐标的偏差,自动校正所有坐标与实际PCB孔位对中,快速自动校正,确保插件精准,大大提高编程效率。G、供料系统:采用振动盘供料模式,稳定性最高,送料最平稳,导轨直接送料至压料头,可避免链夹夹料所造成之易损件损耗,大大节省生产成本。H、元件整脚、检测及剪脚系统:为自主设计研发并将申请专利认证的元件整脚、检测及剪脚系统,元件经振动盘以长短脚选定供料方向,进入整脚装置将零件脚平行度修整后,光纤检测正、负极性,OK品进行剪脚,NG品则直接抛料,等待下一颗元件。I、LED 脚长:客户可依据插件所需之脚长,向供应商购买LED灯,以节省材料成本。J、漏件检测:当插入错误时,可实现漏件检测并自动补插,提高机器运行率。K、送板系统:可搭配自动上、下板机,实现自动换板,一人同时操作数部设备,达到人力成本的最小化。L、相关设备参数：
01、插件元件对象:ф3mm-ф10mmLED草帽灯、圆灯、椭圆灯。
02、插入不良率:小于 1000ppm。
03、装卸PCB时间:3s。
04、元件包装方式:散装。
05、可应用的PCB尺寸:最大480mm×390mm；最小50mm×50mm。
06、PCB可插件范围:最大460mm×360mm。
07、插件头数量:最多配置4个插件模组,同时插不同规格的LED灯。
08、插入方向:0-90度。
09、元件固定方式:按客户的工艺要求配置底模固定。
10、控制系统:工业电脑＋运动控制卡高效控制。
11、显示系统:带触摸屏的17寸彩色液晶显示器。
12、供料系统:振动盘供料器。
13、供料器数量:最多可设置4个组振动盘供料器,供应不同规格LED灯。
14、运动精度:0.001mm/脉冲。
15、编程功能:在线视觉编程、视觉校正。
16、数据输入:USB接口导入、手工录入。
17、控制模式:自动、手动。
18、通信接口:RS–232C。
19、使用电源:单相220V/AC、50/60HZ、2KVA。
20、空气压力:5–6 kg/cm²。
21、噪音:75db。
22、环境温度10℃–25℃。
23、环境湿度:30%–70%。
24、耗气量:0.6㎥/min。
25、PCB运送方向:左→右或右→左(可选)。
26、设备外形尺寸:1600mm*1400mm*1530mm。
27、设备重量:1200kg。