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河北鑫达防腐材料有限公司是河北省专业生产防腐材料的厂家，创建于2012年，地处于京、津、廊三角黄金地段，

深受广大客户的赞扬，具有良好的信誉。我厂在上世纪

一、前言

     

由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因

鑫达专业生产玻璃鳞片防腐材料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧煤沥青防腐涂料,om防腐涂料,承揽玻璃鳞片防腐施工产品等防腐材料。同时我厂专业承接设备，多年来以可靠的质量，优质的服务赢得了广大用户 的信赖和好评。
本厂专业生产玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片涂料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片防腐，脱硫塔防腐材料，中温玻璃鳞片胶泥，酸碱池防腐材料厂家，环氧玻璃鳞片涂料，高温玻璃鳞片胶泥，OM防腐涂料，乙烯基树脂，等等承揽脱硫塔防腐工程

(三)3 t/ s  k1 \' i
应用5 y& z, L, k5 Y3 V2 X1 r

; l1 O1 W# `; B5 p                     玻璃鳞片涂料的物理性能(以#6R为例)  
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玻璃鳞片涂料标准的部分内容。

玻璃鳞片涂料的质量标准& I- j2 g8 |2 z5 A, `' M/ G

  喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。6 T0 F/ h/ R" Y0 b1 Q
（1）    喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。- |  j! o8 x, I# s* O
（2）    喷砂压力在6~8Kg/cm2,完全除去排泄物。8 z$ U% T  S# [0 ~+ y; j5 x; d+ B
（3）    使用充分干燥的石英砂或铁矿值得人们青睐的新型防腐材料。& }' i+ v+ ?3 g& K) ?/ n( J

玻璃鳞片的应用范围：
, k/ _% w* c" L3 }6 M/ U2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热

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图2　鳞片衬里渗透效果示意图

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对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

1、  被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。1 O! L1 \3 u$ X0 V
2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。
+ V( Z8 U7 }: C: J1 d+ }& e: x3、施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。* g6 y; B( Z1 q
4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。1 p% G1 B8 ]8 ^* n) I; R) P
5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。
, t2 n2 r/ R) @' K6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。
0 O6 I6 h8 l1 F5 n0 }. m2 P# ]7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。
7 p: H9 v* H3 _8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。" F) I" Z: i; O. a7 Q0 y

一、施工方法简介玻璃鳞片树脂防腐材料主要由分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂，经专用设备混合而成的胶泥状复合材料。故它的施工作业是通过施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防护表面，在经除泡滚除泡，压实、压光，且使玻璃鳞片按一定方向折压排列后固化成型的，其施工作业类似于建筑抹灰作业。担由于树脂与水泥材料的特性不同，应用目的亦不同，故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。 二、施工的主要特点 1、玻璃鳞片树脂防腐作业为手工操作，故施工质量，在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。 2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制，主要依靠施工者的技术水平及施工经验。 3、玻璃鳞片防腐层必须完全封闭。端面、连接面及拐角处，为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷，应采取玻璃布增强等补偿措施。 4、施工应配备专用混料设备以最大限度地减少配料气泡的生成。 5、玻璃鳞片树脂防腐施工环境恶劣，属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况，故施工中的安全防护非常重要。 玻璃鳞片树脂防腐施工技术说明三、施工对被防护金属壳体的结构及表面状态的要求 1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。 2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。 3、施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。 4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。 5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。 6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。 7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。 8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。