专业生产厂家专业生产排水盲管11年，是山东市场上规模，产量最高，服务范围最广的盲沟生产基地。塑料盲沟分为：排水盲沟，排水盲沟管，塑料盲沟管，排水盲管，软式排水盲管等等都称为塑料盲沟。 规格： 塑料盲沟为2米一根或4米一根，外包200g无纺土工布。直径50mm，80mm，100mm，150mm，200mm，250mm，300mm。也可根据用户要求生产其它规格产品。 用途： 1、塑料盲沟的组成纤维为2mm左右的丝条，相互接点熔结成型，呈立体网状体，其原理与钢结构造物的桁架原理相同。表面开孔庇为95-97%，是有孔管的5倍以上，是树脂网格管的3-4倍，表面吸水 率极高。 2、由于是立体结构，其空隙率为80-95%，构成空间与管理同且轻便，抗压性能比管结构的树脂强10倍以上，因此，即使因超负荷被压，但由于是立体结构，故残余空隙也达50%以上，不存在不通水 的问题，无需考虑会被土压力压坏。 3、抗压强度大，250KPa压力下，其压缩率低于10%。 4、加有抗老化剂，经久耐用，在水下，土中等处入置几十年也能确保稳定。 5、抗压且柔韧，对于弯道等曲位也能施工，十分轻便，若回填深度在10cm左右，还可用推土机进行回填等。 6、由于有以上特点，故对以往传统盲沟出现的各种问题，如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞，被压坏导致空隙全无引起功能中断。

盲沟规格参数

项目		方形				圆形
类型		YA7030	TA1435	YA1550	YB1235	YB50	YB80	YB100	YB150	YB200	YB300
外型尺mm≥		70*30	140*35	1500*50	120*35	50	80	100	150	200	300
重量g/m≥		350	650	750	600	400	700	900	1550	2450	5800
壁厚mm		10	15	20	25	10	15	15	20	25	30
长度 2m,4m,6m

 


塑料盲沟产品特点:
     1,抗压强度高,耐压性好：传统盲沟材料往往抗压强度低,在较高的压力下容易损坏,导致排水失效。而塑料盲沟材抗压强度高,且回复性好,一般在250KPa(25T/m2)压力下断面空隙率仍保 持在60%以上,且压力卸除后,可恢复原状。不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题。

     2,柔性好,适应土体变形能力强：塑料盲沟材不但耐压性好,而且具有较好的柔韧性,因此能适应周围土体的变形,不会由于超载,地基剧烈变形,不均匀沉降等原因使盲沟切断,能避免传统盲沟由于各种原因造成集排水失效的事故发生。

     3,耐久性好：塑料盲沟材,采用防老化配方,其性能稳定,具有抗紫外线,耐高温,耐腐蚀等特点,因此塑料盲沟材在水下,土中几十年也能保持结构稳定并保持集排水性能。

     4,空隙率：塑料盲沟的空隙率是指塑料盲沟材空隙体积与总体积的比率,以%表示,空隙率因纤维丝的排列密度不同而异,塑料盲材的空隙率一般达82%-90%。盲沟是一个完善的垃圾填埋场排水,排气用的重要建筑材料。

    5, 表面开孔率：是指盲沟材料表面开孔的面积与表面积的比率,一般用%表示。是反映盲沟材料吸水能力的一项重要的性能。一般来说,表面开孔率越大,吸水性能越好越不容易淤堵。表面开孔率太小就容易淤堵,透水不畅。排水效果也差了。一般情况下表面开孔率应≥85%。

     6, 塑料盲沟本身是由许多根韧性强的改性塑料丝融结而成的,不存在被压断,毁坏的可能。250kPa压力下,断面空隙率仍保持在60％以上,即便施加较大压力,始终存在通水空隙,仍有10—15％的孔隙,且回复性好。

     7,塑料盲沟的表面平均开孔率达90—95％,远远高于其它同类产品。能最有效的收集土壤中的渗水,并及时汇集排走。

     8,塑料盲沟由耐腐蚀纤维制成的滤膜和改性聚乙烯的三维立体网状组合,都具有在土中,水中永不降解的优点,加以抗老化配方,可保持永久性材质无变化的特点。

     9,塑料盲沟的滤膜可根据不同的土质情况选用,充分满足工程的需求。

     10,塑料盲沟的比重轻,现场施工安装十分方便,施工效率大大加快 由此可见，在建筑工程施工的工程中，对于一些特殊或者关键的建筑部位，施工单位必须要对其施工技术、施工材料以及工程管理等各个方面进行严格的要求，而且在施工完毕以后，相关的技术人员还要对其施工质量进行相关的检查，如果出现施工质量不合格的情况，那么技术人员必须立即报告上级部门，并且及时采用相关的保障措施来对其进行处理，从而保障建筑工程的施工质量符合工程设计的标准。通常来讲，建筑施工中所包含的所有分项项目都很重要，都对工程整体质量有严重影响。但考虑到项目施工的困难度，我们在划分建筑施工部位的重要性时，往往将施工难度大，或者处于建筑节点、转折点的部位看做施工关键部位，比如基坑降水施工、地下室防水施工、后浇带处理、地漏安装等。下面，笔者就上述所例举的四个关键部位的施工工法展开探析，详细如下。建筑施工中基坑降水施工主要包括两部分内容，一是管井布置，二是管井施工。管井布置是管井施工的前提，工作内容为基坑边施工、基坑内施工以及管井长度控制。基坑边布置管井时，井与井之间的间距保持15米，距离基坑边为5米；基坑内布置管井时，管井距离坑边的长度控制为5米，管井形式布置成梅花形，井与井之间的间距依然保持15米；管井长度要结合基坑深度和基坑宽度来作考虑，最佳取值为25米。管井布置完成后，接着进行管井施工。管井施工要做好以下几方面的技术控制：（1）制孔。管井施工时预设孔洞，制孔时采用φ770钻头，将孔径尽力控制在φ800mm以上；成孔之后，孔的垂直度偏差应该小于1/500，深度控制为1米；要严格控制泥浆的比重，1.15m以下的泥浆比重最为合适。（2）换浆。管井施工需要往孔内倒入适量的滤料，而在倾倒滤料之前，为了更好的保证施工质量，应该先将孔内存在的泥浆处理干净。一般采用稀释法对孔内泥浆进行处理，处理完成后的泥浆比重不得超过1.15，含沙率不得低于5%。（3）下入井管。在下入井管时，要求检查滤网是否完整，缠丝是否有断裂，如有损坏，应重新包装后下入井内，第一节井管底部采用钢板封口，井管焊接时要求合缝，焊接处要求用长10cm钢筋绑焊，以防井管焊接处断裂。每个接缝帮焊5根，同时每隔4米设置一道扶正器。井管高出地面30cm，严禁将井管强行压入井内。