1、重要技术参数

2、机床的主要结构及性能

u 根据JB/T2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和GB/T14349-93《板料折弯机 精度》进行整机设计，充分保证了每个零部件的结构强度和刚度；

u 机架厚实，刚性高，减震性强；

u 本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：

板料入库

火焰切割下料
切削加工各焊接结合面
组焊
气体保护焊接
 振动时效处理
大型落地镗铣床等机械加工工序
装配成品；

u 机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用大型落地镗铣床一次装卡精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；

u 机床导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；

u 采用液压上传动；

u 全新的欧洲设计，流线型的外观

u 全钢板整体焊接，抗震性强

u 采用振动（大吨位）消除焊接应力，保证其具有高强度和高稳定性

u 机器喷砂除锈，并喷有防锈漆

u 一流安全标准

u 涂装采用立邦聚氨酯漆

u 上动式折弯设计，低噪音，工作状态稳定

u 下工作台设有液压式挠度补偿，通过下工作台油缸进行上顶运动，从而完成液压补偿动作。

u 油缸内密封件均为进口件，质量佳，性能强

u 液压系统有超负荷溢流安全保护

u 油位高度清晰直观显示

u 在额定负载下连续工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高

u 设备适用于生产多道折弯、高精度工件

u 电气元件采用名牌产品，符合国标标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强 

u 带有可移动的脚踏开关，方便操作，有紧急停电功能

u 后挡料和上滑块行程采用华德尔NC89控制

NC89系统特点：

• Ø LCD的蓝色显示器
• Ø 高清晰的128*64点阵
• Ø 内置PLC
• Ø 控制X轴 Y轴 
• Ø 自动定位功能
• Ø 外围开关信号检测
• Ø 人机对话技术
• Ø 独特的控制电机正反转技术
• Ø 单向定位功能，消除丝杆间隙
• Ø 具备控制阀组功能
• Ø 计数功能

断电记忆功能