上海翌灿智能科技有限公司是一家专业从事消防设备的设计、研发、生产、销售、安装、维护保养于一体的企业,也是中国消防领域的后起之秀,公司主要业务包括电力、通信、名航、轨道交通、机床设备、酒店厨房等领域,做到立足长三角,辐射全国。
公司引进德国技术,结合国内特色,研发出的CNC机床专用灭火系统解决了加工中心的火灾隐患,并得到用户的一致好评。为保障服务质量,公司培养了一支经验丰富,技术过硬的服务团队。公司注重现代化管理,本着“质量为基础,服务作保证,以核心技术为竞争力,创新求发展”的经营理念,以其雄厚的技术力量,以市场为导向,我们坚持“诚信经营,客户至上”的价值观,以世界级的技术和本土的才智,伴随中国经济发展的步伐和客户共同前进。
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安全使用注意事项★ 人员进入机器设备灭火区域时必须关闭本装置电源, 并将灭火瓶
阀上的安全保险插上;
★ 本装置正在进行灭火工作时(灭火剂喷放时) ) ,禁止人员打开机
器设备;
★ 本装置灭火工作完成后, 应对灭火区域进行至少 10 分钟的通风 ;
★ 可能造成灭火剂直接喷射到人员身体上的违规作业;
★ 可能造成因灭火剂对人员的窒息违规作业。
注意!以下违规操作可能造成装置的误喷放。
★ 装置在自动运行状态下, 对温度传感器或区域进行非正常的加温
(焊接、切割等)作业;
★ 本装置未作调整情况下,对加工区域工艺性温度的改变时;
★ 违规按下灭火按钮;
★ 其它可能造成误喷放的违规作业。
注意!以下违规操作可能造成装置的灭火失败。
★ 灭火后未及时更换灭火瓶,或换装灭火瓶后未将安全栓拔出取
出;
★ 未按照装置维护说明定期对本装置进行维护和保养;
★ 未经确认擅自对保护区域维护结构或本装置的改造或拆装;
★ 其它可能造成灭火失败的违章作业
控制系统使用说明:
一、 概述
系统由微电脑控制,具有四路PT100温度信号输入,一路火焰传感器信号输入,一路烟雾传感器信号输入,当控制系统检测到有事故发生或达到报警条件时能输出3路报警信号去控制对应的执行机构动作,抗扰动性强,可与计算机RS485串口通讯,通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议,能与PC、PLC或触摸屏联接构成集中控制管理系统。
二 、主要技术指标
1 基本误差: ≤±0.5%F.S±1个字
2 采样周期:1秒
3 继电器触点输出: AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/0.3A(感性负载)
4 电源:DC24V
5 工作环境:温度0~50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、 面板示意
1、两种报警状态:
= 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①温度超过预警温度AL2,仪表启动声光报警,温度下降,能自动退出预报警状态
= 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②温度超过报警温度AL1、或者瞬间升温达到报警温度AL3、或者发生火焰、烟雾事件,系统将输出3路报警信号,需人工操作退出报警状态。
2、显示面板上排数码管显示4路中最高一路的环境温度值,下面对应的1-4指示灯点亮;下排数码管显示电机启动值AL1(电机启动温度值)。
3、温度探测:通过4条PT100传感器测量4个点的温度,以仪表上排数码管显示其中最高一路的温度值为参考, 当检测到该温度值达到报警值时,输出24伏电源给声光报警器,但此时电机不启动,温度继续上升到达系统启动值时,启动电机灭火,或者某路温度跳跃式上升(速度为每秒AL2的值时,立即输出3路信号控制对应执行器动作),报警指示灯点亮。需人工操作退出报警状态。
4、火焰探测和烟雾探测:当仪表检测到有火焰和烟雾信号时,立即输出3路信号控制对应执行器动作, 需人工操作退出报警状态。
5、设置外置手动按钮接口,用于仪表强制启动电机,此时手动指示灯点亮。
6、面板设置复位按钮,按下则推杆电机复位,其它报警器也停止动作,对应的指示灯熄灭,约30秒后恢复到正常检测状态。
7、当温度传感器故障(如断线、短路)时,数码管显示HH或LL,同时声光报警器响起。
8、查看4个通道的温度值: 按通道切换键, 上排显示窗配合1、2、3、4四个指示灯闪烁显示对应的温度值,按键退出查看状态, 或中途30秒无操作则自动退出查看状态
五、仪表输入输出接口示意图
六、参数代码符号及寄存器地址:
| 序号 | 符号 | 地址 | 名称 | 说明 | 范围 | 初值 |
第 一 设 置 区 | 0 | AL1 | 0000H | 系统启动 温度值 | 当最高温度达到该值时,控制系统启动电机及其它执行机构动作。需人工操作退出报警状态。 | 0~600 | 60 |
1 | AL2 | 0001H | 预报警 温度值 | 当最高温度达到该值时,发出预报警(声光报警),当测量温度下降到低于该值时,自动退出预报警状态。 | 0~600 | 50 | |
2 | AL3 | 0002H | 跳跃升温 报警值 | 当检测到某路温度跳跃式上升,升温速度速度为每秒AL3的值时,立即输出3路信号控制对应执行器动作)。需人工操作退出报警状态。 | 0~50 | 5 | |
第 二 设 置 区 | 3 | LocK | 0003H | 密码锁 |
|
|
|
4 | LU | 0004H | 温度通道 路数设置 | LU=4,检测4路温度; LU=3,检测前3路温度; LU=2,检测前2路温度; LU=1,只检测第1路温度。 | 1~4 | 4 | |
5 | SC1 | 0005H | 1通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时,可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
6 | SC2 | 0006H | 2通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时,可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
7 | SC3 | 0007H | 3通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时,可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
8 | SC4 | 0008H | 4通道传感器 误差修正值 | 当测量传感器引起误差时,可以用此值修正 | ±20.0 | 0 | |
9 | Addr | 0009H | 通讯地址 | 系统在集中控制系统中的编号 | 1~63 | 1 | |
10 | bt | 000AH | 通讯波特率 | 仪表在与上位机通讯的波特率 0:1200; 1:2400; 2:4800; 3:9600; | 0~4 | 9600 |
下列为上位机向仪表写入命令的地址,可以通过RS485远程写入命令:06功能码), 不保存。
| 序号 | 符号 | 地址 | 名称 | 名称 | 范围 | 初值 |
| 11 | OP | 000BH | 复位开关 | 将OP置1,推杆电机开始复位。 | 0~1 | 0 |
12 | MT | 000CH | 手动开关 | 将MT置1,推杆电机无条件启动(正转)。 | 0~1 | 0 |
上位机可以连续读取的几个有关参数及地址(只读)。
名称 | 寄存器地址 | 名称 | |||
4路温度测量值 寄存器地址(WORD) | 1001H (4097) | 1002H (4098) | 1003H (4099) | 1004H (4100) |
|
烟雾传感器状态 寄存器地址(WORD) | 1005H (4101) | =0无烟雾; =1有烟雾
| |||
火焰传感器状态 寄存器地址(WORD) | 1006H (4102) | =0无火焰; =1有火焰 | |||
指示灯状态 寄存器地址(WORD) | 1007H (4103) | 指示灯状态字地址,低8位有效。 具体每个BIT代表的信息请参考下表。 | |||
L8 | L7 | L6 | L5 | L4 | L3 | L2 | L1 |
手动 指示灯 | 运行 指示灯 | 故障 指示灯 | 空 | 通道1 指示灯 | 通道2 指示灯 | 通道3 指示灯 | 通道4 指示灯 |
七、参数及状态设置方法
1、 第一设置区
上电后,按SET键约3秒,仪表进入第一设置区,仪表将按参数代码0~2依次在上显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,此时分别按、▼、▲三键可调整参数值,调好后按SET键确认保存数据,转到下一参数继续调完为止。
八、仪表接线(注:以仪表上所附接线图为准)
九、仪表与上位机ModbusRTU通讯协议
1、通讯波特率为1200、2400、4800、9600四档可调,数据格式为1个起始位、8个数据位,1个停止位,无校验位。系统上需要设置的参数有:Addr通讯设备地址(仪表编号)、bt通讯波特率。
2、上位机读参数(支持读1-16个字)
系统编号 | 功能码(03) | 参数寄存器首地址 | 读取的字数(1~16) | CRC16 |
1byte | 1byte | 2byte | 2byte | 2byte |
可以读前面表格0~8或4097~4103单元中的数据
3、仪表应答:(1-16个字)
系统编号 | 功能码(03) | 读取的字节数 | 参数值1 | ...... | 参数值16 | CRC16 |
1byte | 1byte | 1byte | 2byte | N*2byte | 2byte | 2byte |
4、上位机写一个参数(1个字),系统应答帧格式相同:
系统编号 | 功能码(06) | 参数寄存器首地址 | 参数值 | CRC16 |
1byte | 1byte | 2byte | 2byte | 2byte |
可以分别写入前面参数表格中地址0~8或者地址11~12中的数据。
以上表格中的CRC16校验码按标准ModbusRTU通讯协议计算,低位在前,高位在后。
十、通讯补充说明
1、上位机对系统写数据的程序部分应按系统的规格加入参数限幅功能,以防超范围的数据写入系统,
使其不能正常工作,各参数代码、寄存器地址及范围见前面《系统说明书》中的菜单表格。
2、上位机发读或写指令的间隔时间应大于或等于0.2秒,太短系统可能来不及应答。
3、测量值为32767(7FFFH)表示HH(超上量程),为32512(7F00H)表示LL(超下量程)
4、除了CRC校验字节低位在前外,其它所有双字节均高位在前。
5、系统未发送小数点信息,编上位机程序时应根据需要设置。
6、单条总线挂载20台以下通讯质量较稳定。如需挂载更多时,为保证通讯稳定性最好接485中继器。
7、因市面上有些modbus智能设备的参数寄存器地址的首地址是从1开始、有些是从0开始(本系统
从0开始)。故在与有些组态软件或触摸屏通讯时,上面表格中仪表的所有参数寄存器地址需要
加1才能正确读写。
主要部件维护说明
1.探测系统维护:
1.1复合型温度探测系统、紫外火焰探测系统、独立型烟雾探测系统、温度显示面板。
1.2每月定期清理温度探测器不锈钢外壳。
1.3每月定期清理火焰探测器探头,探头上不可有杂物遮挡,除去上面油污或灰尘。
1.4烟雾探测需时常保持其清洁,避免灰尘或油污赌赛造成探测失灵。
1.5每个礼拜应检查温度显示面板,看温度数字是否显示清晰且无乱码现象。
2.灭火剂量、高压容器瓶:
2.1每隔一年应定期称重、检测,当气瓶中充装的氩气量损失10%时,应及时补充。
充气方式:插上保险,将瓶组拆下,由我司送至氩气充装地点或由有充气资格的充气站充装,厂家将气瓶及瓶头阀内的气体充足,之后将瓶组再固定回原处。
2.2气瓶首次使用5年后,需要送至专业高压容器瓶检测公司做检测,并做二次防锈处理。往后每隔3年需要检测一次。
3.机床灭火产品有效使用年限:
灭火系统设计使用年限为10年,其它电子元器件设计使用大于5年(在正常环境下)。
4.维护权责:
4.1在设备免费质保期限内,因设备质量引起的问题,我公司将无条件免费处理。
4.2过免费质保期后,在设备有效使用期限内,由人为因素或其它非正常因素引起的设备问
题,我公司将做到全力配合使用方解决问题,如需我公司安排技术人员到达现场处理的,
我司将收取相应的服务费,力争做到服务周到,价格从优。
4.3本系统按照国家相应规范要求,必须每年定期检测,以保证系统的正常运行。
5.服务承诺:
服务承诺:4小时有回复,24小时提供解决方案,72小时恢复系统运行。
6.系统故障与排除
6.1装置出现故障时,在未通知专业安装人员之前,严禁私自拆
卸、更改装置中任一部件。
6.2 装置在释放灭火剂时,瓶体或其他金属部件有白霜现象,属
正常现象,是因释放灭火剂的速度快,瓶体内温度与室内温
差太大而形成,释放完毕后会自然恢复正常。