产品描述
● 锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件。
● 根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件。
● 分类温度1050℃-1400℃区间内耐火材料所用的锚固件。
产品特点
●适应温度范围广:800℃-1400℃。 ●锚固件形式多样。
●锚固结构合理,锚固牢固、可靠。 ●安装简便、快捷。
产品技术性能
成 份 种 类 | Cr(%) | Ni(%) | S(%) | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | AI2O3(%) |
不锈钢锚固件 | 18-25 | 9-20 | ≤0.03 | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.035 | -------- |
陶瓷锚固件 | 95氧化铝瓷 最高使用温度1500℃ | ≥95 | ||||||
92氧化铝瓷 最高使用温度1400℃ | ≥92 |
耐火纤维
高乐公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。可提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。
产品分类:1)1050(普通)型陶瓷纤维模块 JSGW-189 2)1260(标准)型陶瓷纤维模块 JSGW-289 3)高纯型陶瓷纤维模块 JSGW-389 4)高铝型陶瓷纤维模块JSGW-489 5)含锆型陶瓷纤维模块 JSGW-589 6)铝锆型陶瓷纤维模块JSGW-689
产品描述: 高乐耐火材料有限公司为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。高乐耐火公司该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。
分类温度1050-1400℃。
产品特性:处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙;有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙;由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;低导热性能带来高的节能效果;具有抵抗任何热冲击的能力;衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用;锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下。
典型应用:高乐耐火材料有限公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,高乐耐火公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
总结:淄博高乐陶瓷纤维模块生产工艺方面吸取了国内外各大厂家的优点,并研发创新,无论是生产能力、生产装备还是生产技术,在国内都处于领先地位。陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割,几何尺寸准确;塑封包装外观美观而且对模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。陶瓷纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种,可以根据不同炉型、不同应用条件,为用户提供最佳的模块结构方式。
产品描述:
淄博高乐为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。高乐耐火该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。
各种陶瓷纤维模块,是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
产品种类:
●1050普通硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-189 1050保温棉 1050耐火棉
●1260标准硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-289 1260保温棉 1260耐火棉
●1260高纯硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-389 高纯保温棉 高纯耐火棉
●1400高铝硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-489 高铝保温棉 高铝耐火棉
●1400锆铝硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-689 1400保温棉 1400耐火棉
●1430含锆硅酸铝陶瓷纤维模块 JSGW-589 含锆保温棉 含锆耐火棉
产品特性:
处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙。
有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙
由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少。
低导热性能带来高的节能效果。
具有抵抗任何热冲击的能力。
衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用。
锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下
典型应用:
高乐公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉,高乐公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
安装方法:
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
安装要求:
●锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差;
●先将背衬层安装完毕,再施工纤维模块;
●先安装炉顶模块再安装炉墙;
●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装;
●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯;
●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯;
表面修整:
●折叠模块安装完成后应仔细检查,大于5mm的缝隙应填塞补偿毯;
●纤维毯填塞完毕后,用方木板将折叠模块表面拍平。
淄博高乐(工业窑炉模块)为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃ 产品特点:优良的化学稳定性;优良的热稳定性; 优良的弹性,陶瓷纤维模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后, 淄博高乐陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好; 优良的热稳定性及抗热震性; 淄博高乐陶瓷纤维模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。典型应用:石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热; 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。服 务:我方可根据客户不同炉型进行保温设计和施工。 二、淄博高乐陶瓷纤维模块应用于工业窑炉的优势目前,利用硅酸铝纤维毯经压缩而成的整体模块,正以其耐高温、易施工等诸多优势而逐步成为现代工业窑炉内衬保温隔热的首选耐材。 几年来,该产品在石化、钢铁、电力、水泥等领域的广泛应用使我们积累了宝贵的施工经验;技术支持、用材推荐和质量跟踪的一条龙式服务,赢得了权威部门的充分认可和广泛的行业美誉度。产品特点: 1、 安装过程中,解除捆扎后的折叠毯会产生巨大的应力,相互拥挤密闭不留任何缝隙; 2、 硅酸铝纤维毯的高弹性可以弥补炉壳的变形,降低施工成本。同时,可以弥补炉体内部不同组件因热变化不同而产生的缝隙; 3、 由于重量轻、热容低(仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10),可显著降低炉温操作控制中的能源耗量; 4、 有弹性的硅酸铝纤维毯可以抵抗机械外力; 5、 具有抵抗任何热冲击的能力; 6、 衬体无需烘干和养护,炉衬施工完毕即可投入使用; 7、 化学性能稳定。除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。 三、耐火纤维制品的性能特点耐火纤维亦称陶瓷纤维,是目前除纳米材料以外,导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点,是优质的工业炉衬里材料。 耐火纤维材料与传统的耐火砖,耐火浇注料等材料相比,具有以下性能优势: a) 重量轻(减轻窑炉负荷、延长炉体寿命):耐火纤维是一种纤维状耐火材料,最常用的耐火纤维毯,体积密度为96~128Kg/m3,而采用硅酸铝纤维毯折叠而成的陶瓷纤维模块体积密度在200~240 Kg/m3之间,重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5~1/10,是重质耐火材料的1/15~1/20。可见,耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化,减轻窑炉负荷,延长炉体寿命。 b) 低热容量(吸热少、升温快):炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比,低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对间断式操作的加热炉,具有非常显著的节能效果。 c) 低导热率(热损失少):陶瓷纤维材料在平均温度200℃时,导热系数小于0.06W/mk,平均400℃时小于0.10 W/mk,约为轻质耐热不定型材料的1/8,为轻质砖的1/10左右,而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言,可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。 d) 施工简便(无需留设膨胀缝):施工人员经过基本熟练即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 e) 使用范围广:随着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到陶瓷纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。 f) 抗热震:纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热物料能承受的前提下,陶瓷纤维模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。 g) 抗机械震动(具有柔性和弹性):纤维毯或毡具有柔性和弹性,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。 h) 不需烘炉:无需烘炉程序(如:养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施),炉衬施工完毕即可投入使用。 I) 隔音性能好(降低噪声污染):陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。 j) 自动化控制能力强:陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制。 k) 化学性稳定:陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
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