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采用国际先进技术,运转更可靠安全. 台州春鼎全新推出研发的2014新 新不锈钢马铃薯淀粉脱水机(卧式离心机)节能环保.可供于多方面的发展和使用。技术更专业.使用更放心。
卧螺式离心机的优点:
1、使用面积小,一般只需要4—8个平米,安装简单方便。
2、密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。
3、产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。
4、脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。
该离心机
广泛应用于环保水处理行业(如市政污水、城市自来水、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水);食品行业(如大豆蛋白的分离、玉米淀粉、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水);化工行业(如碳酸钙、柠檬酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级、焦油)等。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。选择离心机须根据悬浮液(乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度,固体与液体(或两种液体)的密度差液体年度,滤渣(或沉渣)的特性。
本系列离心机主要由锥形转鼓,螺旋推料器,行星差速器,机壳和机座等零部件组成。由于离心力的作用,转鼓内的悬浮液很快分成两相:较重的固相沉积在转鼓外层。在螺旋推料器的作用下,沉渣和分离液向相反的方向运动,沉渣被推送到锥段进一步脱水后经出渣口排出,分离液从大端溢流孔排出。广泛应用于造纸、印染、洗涤、化纤、制革、制药、酿造、啤酒、矿山、煤尘、电镀、木业、钢铁、化工、屠宰、人畜粪类等工业污水及市政污水的处理,也应用于果汁、蔬菜汁、大豆、小麦淀粉、农产品的净加工,产品遍布全国100多个城市,50多个行业.。工作量大 .连续分离,全密闭,全自动,调整和维护方便 等优点
规格及技术参数
型号 |
转鼓直径 |
转鼓长度 |
长径比 |
转鼓转速 |
分离因素 |
转鼓螺丝旋差速 |
电机功率 |
生产能力 |
主机重量 |
外型尺寸 长×宽×高 |
LW-250-850-W/H |
250 |
850 |
3.4 |
3300 |
1522 |
27 |
4~55 |
3~5 |
800 |
1700×970×650 |
LW-350-1050-W/H |
350 |
1050 |
3 |
2800 |
1555 |
23 |
9~11 |
4~6 |
1150 |
2100×1180×730 |
LW-350-1200-W/H |
350 |
1200 |
3.4 |
2930 |
1703 |
23 |
9~11 |
4~6 |
1200 |
2280×1180×730 |
LW-350-3600-W/H |
350 |
1360 |
4 |
2930 |
1703 |
23 |
11~15 |
4~8 |
1300 |
2480×1200×730 |
LW-450-1300-W/H |
450 |
1300 |
3 |
2500 |
1589 |
20 |
22 |
8~12 |
1600 |
2480×1300×900 |
LW-450-1700-W/H |
450 |
1700 |
4 |
2650 |
1786 |
20 |
22 |
8~12 |
1700 |
2850×1300×900 |
LW-550-1500-W/H |
550 |
1500 |
3 |
2200 |
1501 |
19 |
30 |
15~20 |
2000 |
2800×1400×1050 |
LW-550-2000-W/H |
550 |
2000 |
4 |
2400 |
1787 |
19 |
30 |
18~23 |
2200 |
3200×1400×1050 |
注:1、同于产品的不断改进,表面参数如有变动以产品说明为准。 2、可根据用户要求设计制造不同规格的离心机。 |
性能特点:
1、实验:以流体模拟实验为先导。
2、转子刚度:采用计算机模拟计算。
3、动平衡:机架重量严格配比、严格的高速动平衡和先进的整机平衡。
4、转鼓内表面:采用防腐蚀设计。
5、布料器:采用层流流动设计。
6、螺旋进料口:采用防腐蚀设计。
7、螺旋叶片:采用防腐蚀和层流流动设计。
8、拦截板:采用层流流动设计。
9、排渣口:采用防腐蚀设计。
10、溢流口:采用节能设计。
11、轴承:采用稳定性设计。
12、差速器:采用行星齿轮差速器。
13、驱动系统:采用双电机双变频驱动。
14、控制系统:采用PLC控制,液晶触摸屏。
应用:
1、固相脱水:除去固体颗粒中的水分。
2、液相澄清:除去悬浮液中的固体颗粒,得到澄清液。
3、液液分离:将两相液体分开。
高效--处理量大:主要是在结构上具有以下几个特点:第一:高效的新锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长。第四:螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心机密。
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
产品结构原理图:
驱动组合:
我公司针对具体的使用背景和要求,开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式:
结构特点:
1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋,通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制功能;
2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓,一个带独立液压泵的液压马达(变频)驱动螺旋,通过调节液压泵的流量调整差转速。 差转速可根据推料负载自动反馈调节。
应用领域:
下面所列举的各种物料只是部分用途,各种新用途正在不断增加。对于特定的物料需要通过试验或类比,才能确定相应离心机的型号和技术参数。
固液分离 |
污泥脱水 |
粒度分级 |
液相澄清 |
聚氯乙烯树脂 |
电厂污泥 |
钛白粉 |
大豆蛋白 |
亚硫酸铵 |
印染污泥 |
高岭土 |
花生蛋白 |
碳酸钡。 |
造纸污泥 |
淀粉 |
果汁 |
碳酸锶 |
天然气脱硫污泥 |
钻井泥桨 |
饮料 |
辛德粉 |
电石污泥 |
煤粉浮选 |
植物油 |
硫酸钡 |
纤维板污泥 |
水晶石浮选 |
柠檬酸 |
硫酸钙 |
钻井泥桨 |
硅藻土 |
废油净化 |
淀粉 |
氯二泥 |
石膏 |
洗涤水净化 |
洒精废液 |
汽车污泥 |
铝土矿 |
桔汁 |
PTA |
活性污泥 |
瓷土 |
氯二泥 |
血粉 |
石膏桨 |
矿石 |
明矾污泥 |
欢迎来电咨询:0576-87230933
期待能与您有合作机会~