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PPG式龙油漆公司 Sigma Coatings式玛涂料
环氧富锌底漆
共 三 页 1999 年12 月版
简 介 双组份聚酰胺固化环氧富锌底漆
主要性能 — 可作为维修工程中的临时底漆
— 作为SIGMACAP 防腐油漆体系中的底漆
— 优良的防腐性
— 快干性，可以在较短时间后覆涂
— 面漆必须是不可皂化的
颜色与光泽 灰色 - 平光
基本数据（20℃） (1 克/厘米3=8.25 磅/美加仑; 1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
比 重 约1.8 克/厘米3
体积固体含量 约52%
挥发性有机成分(VOC) 最大3.7 磅/加仑 - 443 克/升
推荐干膜厚度 35-70 微米, 根据不同系统
理论涂布率 14.6 米2/升, 35 微米厚*；7.43 米2/升, 70 微米厚*
表干时间 15 分钟
覆涂间隔 最小: 4 小时*
最大: 数月
完全固化 20℃时，7 天*
(成份数据)
贮藏有效期 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料29℃, 固化剂26℃
(DIN 53213)
推荐底材 — 钢材：喷砂处理达到ISO 标准Sa2.5 级
状况与温度 — 喷砂表面粗糙度达（Rz）35-50 微米
— 底材温度应高于5℃且至少高于露点3℃
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 78 : 22
— 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
SIGMACAP ZINC PRIMER EP
环氧富锌底漆
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熟化时间 无
混合后使用期 20℃时48 小时*,
30℃时24 小时
40℃时6 小时
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需干膜厚度
喷咀孔径 0.43-0.48 毫米(0.017-0.019 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约150 大气压或2100 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-20%，根据所需干膜厚度
喷咀孔径 1.8-2.2 毫米
喷出压力 0.3-0.6 兆帕(约3-6 大气压或43-85 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
工具清洗剂 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 14.6 10.2 7.43
干膜厚度(微米) 35 50 70
SIGMACAP ZINC PRIMER EP
环氧富锌底漆
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覆涂间隔时间表
（干膜厚度35-70 微米）
底 材 温 度 15℃ 20℃ 30℃ 40℃
最小间隔时间(小时) 5 4 3 2
最大间隔时间 若无锌盐及其他污染物时数月
— 富锌环氧底漆表面会生成锌盐；最好在覆涂之前避免过长暴露于空气中
— 在清洁的室内环境中，间隔期可达数月
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