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1、概述

    冷库又称冰机，广泛应用于蔬菜、肉类、冷饮等各种食品的保鲜与冷冻上。一年中有春夏秋冬季节的变化，冷库外界的温度也随之发现变化，冷库内存放的物品的量也会随供销关系的变化而每天不同，这就使得实际所需要的冷能量是时常发生变化的。

而根据一项对冷库机组运行状态进行分析的权威调查显示，冷库机组90%的运行时间处于非满负荷运行状态。而冷库制冷机组的运行并不能完全与生产所需要的冷能量达到匹配，这使得大量的电能被白白浪费。

2、节能控制的主要特点

根据冷库系统存在很大电能浪费这个特点，我公司在优化制冷工艺设计的基础上，结合项目特点，运用其专业知识，设计出完整和优化的冷库节能自动控制方案。通过上位机+PLC控制、变频控制、控制点改造等一系列措施，实现冷库的节能改造以及智能化控制，减少非正常原因造成的储物质量损失，运行成本可以减少15%至30%以上，具有很高的节能投资性价比。

通过节能改造，实现自动化智能控制，提高冷库储藏质量，降低电耗，提高设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。

3、恒温控制节能原理

标准冷库内温度在设定上一般有一个“上限温度”与“下限温度”，当冷库内温度低于“下限温度”时，冷库压缩机会停止或处于卸载状态；而当冷库内温度上升达到“上限温度”时，冷库压缩机立即开始加载而满负荷运行。如此反复循环，其压缩机一直在“启动”与“停止”，或“加载”与“卸载”交替运行，其冷库内温度也一直在“上限温度”与“下限温度”之间反复变化。这样设备不但由于频繁启动而影响其使用寿命，而且用户为了不使冷冻或保鲜物品由于温度变化而影响其性能，往往会在温度的设定上留有一定余量，这使得电能被大大的浪费掉。

保瓦冷库专用节电柜采用PID控制与量身定制的控制软件，通过温度传感器把冷库的温度传递给节电柜控制中心，控制中心把传递过来的温度与用户要求的最佳设定温度进行对比与运算，给出最佳的制冷方案，冷库压缩机会接受节电柜的指令，根据冷库的智能需求，自动加大或减少对冷库库房的制冷量，使冷库压缩机的制冷量与库房对冷能量的需求达到最佳的匹配，做到完全意义上的恒温控制。这样不但可以避免设备的频繁启停而影响其寿命，而且因冷库的恒温控制而使冷冻物达到最佳的冷冻效果，更重要的是可以节省电费达到10-30%以上。

4、节电柜功能特点：�1�78�1�75

    恒温控制，提高了被冷冻（冷藏）物保鲜质量，减少了被冷冻（冷藏）物由于变质而造成的损失；
�1�78�1�75  冷库压缩机不再频繁的启停，延长了其使用寿命；
�1�78�1�75  可增加PLC、人机界面及上位机控制，用画面实时显示冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，对温度、压力等参数实现实时监控报警提示等。
�1�78�1�75  能做到真正意义上的自动控制，无需人员值守，冷库的实测温度与设定温度均在设备上显示，一目了然。
�1�78�1�75  系统具有节电/旁路双回路控制，并具有过流、过压、欠压、过热、缺相等多重保护功能。

产品正面展示

产品侧面展示

保养和维护
变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障。因此，在存贮、使用过程中必须对变频器进行日常检查，并进行定期保养维护。
1 日常维护
在变频器正常开启时，请确认如下事项：
（1）电机是否有异常声音及振动。
（2）变频器及电机是否发热异常。
（3）环境温度是否过高。
（4）负载电流表是否与往常值一样。
（5）变频器的冷却风扇是否正常运转。
2 定期保养及维护
2.1 定期维护
变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭后，才能进行检查。检查内容如表8-1所示。
表2-1 定期检查内容

2.2 定期保养
为了使变频器长期正常工作，必须针对变频器内部电子元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。变频器电子元器件的使用寿命又因其使用环境和使用条件的不同而不同。如表8-2所示变频器的保养期限仅供用户使用时参考。
表2-2 变频器部件更换时间

以上变频器部件更换时间的使用条件为：
（1）环境温度：年平均30℃。
（2）负载系数：80%以下。
（3）运行时间：每天12小时以下。