ZD1耐磨焊丝批发 –
牌号 焊条对应型号 堆焊层硬度 HRC 特点及主要用途 HB-YD172(Q) D172 ≥40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 HB-YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 HB-YD212(Q) D212 ≥50 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 HB-YD256(Q) D256 HB≥170 高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 HB-YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 HB-YD327A(Q) ≥55 专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 HB-YD337(Q) D337 ≥48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 HB-YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊 HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊 HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊 HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊 HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊 HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊 HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊 HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊 HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。
上海海焊公司
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度
35～40
冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 | |
|
TDP-65 |
1 |
59～65 | |
|
TDL-65 |
1 |
62～66 | |
|
TM65 |
1 |
61～66 | |
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
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牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
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TDL-65 |
1 |
62～66 | ||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） | |||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌号 直径（mm） 堆焊层硬度（HRC） 特点及主要功能 HB-YD212 1.2 50-55 气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD227 1.6 55-60 气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD258(Q) 1.4 1.6 2.0 60-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD261(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊丝 HB-YD265(Q) 1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊丝 HB-YD288(Q) 1.2 1.4 1.6 59-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD688(Q) 1.6 55-60 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD888(Q) 1.6 58-62 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD58(Q) 1.6 58-61 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
牌号 直径 mm 熔敷金属主要化学成分（ % ） 堆焊层硬度 特点及主要用途 C Mn Si Cr Mo V 其他 HB-YD258(Q) 1.6 0.3～ 0.55 1.0～ 2.0 0.3～ 0.9 5.0～ 7.0 1.0～ 2.0 0.3～ 1.0 HRC： 60 ～ 65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 HB-Y D288(Q) 1.2 0.3～ 1.0 1.0～ 2.0 0.3～ 0.9 5.0～ 7.0 1.0～ 2.0 0.3～ 1.0 HRC： 59 ～ 65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 HB-YD338 0.25～ 0.55 2.0～ 4.5 W： 7.0 ～ 10.0 HRC： 55 ～ 63 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 HB-YD414N(M) 0.05～ 0.10 1.0～ 2.50 0.3～ 0.9 12.5～ 14.0 0.5～ 1.5 N:0.06～ 0.20 Ni:3.0～ 4.5 HRC： 35 ～ 45 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 HB-YD224(M) ≤0.55 1.0～ 2.50 5.0～ 8.0 0.5～ 1.5 0.3～ 1.0 0.5～ 1.5 HRC： 55 ～ 62 受中等冲击磨损部件的堆焊。 HB-YD224B(M) ≤0.65 1.0～ 2.50 5.0～ 8.0 0.5～ 1.5 0.3～ 1.0 0.5～ 1.5 HRC： 58 ～ 63 受中等冲击磨损部件的堆焊。 H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 1.6 0.05～ 0.10 1.0～ 2.50 0.3～ 1.0 13.5～ 15.5 2.25～ 3.0 Ni:4.2～ 5.5 HRC： 35 ～ 45 连铸机结
堆焊焊丝上海海焊公司
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途 |
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 | |||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 | ||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 | |
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 | |||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 | |||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 | |||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
牌号
焊丝化学成分(Wt%)
规格
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
硬度
HC-YD110
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
0.1~0.15N
Φ2.0~3.2
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；
43~45HRC
HC-YD111
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
17~18.5
/
/
/
Φ2.0~4.0
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；
230HB
HC-YD112
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
/
Φ2.0~4.0
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；
38~42HRC
HC-YD113
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
12~14
2.5~4.0
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；
42~45HRC
HC-YD116
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
15~17
3.5~4.5
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；
43~46HRC
HC-YD123
0.20~0.30
0.8~1.3
0.3~0.7
12~14
/
/
/
Φ2.0~4.0
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；
38~42HRC
HC-YD133
0.30~0.40
0.7~1.2
0.3~0.7
12~14
/
0.4~0.6
0.3~0.5V
Φ2.0~4.0
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；
48~52HRC
HC-YD118
Φ2.0~4.0
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；
56~60HRC
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 | ||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 | |||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 | ||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 | |||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 | ||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 | ||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 | ||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 | ||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 | ||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 | |
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 | |||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 | |||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 | |||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 | ||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 | |||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 | |||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 | |||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 | |||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 | |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 | |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 | |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
