公司2005年成立，是专业的硬质合金模具制造厂家

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设备：进口慢走丝线切割机床、进口电火花成型机、数控加工中心及检验设备

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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态。再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。

模具锻造与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。

锻造模具的分类：胎模、锤锻模、机锻模、平锻模、辊锻模

胎模：胎模锻造是在自由锻设备上，利用不固定于设备上的专用胎膜，进行模锻件生产的工艺。适合小型锻件，中小批量生产。

锤锻模：在模锻锤上使坯料成型为模锻件或其半成品的模具称锤锻模。锤锻的特点是在锻压设备动力作用下,毛坯在锻模模镗中被迫塑性流动成型，从而获得比自由锻质量更高的锻件。

机锻模：在机械压力机上使坯料成型为模锻件或其半成品的模具称为机械压力机锻模，简称机锻模。

平锻模：在水平锻造机上是坯料成型为模锻件或其半成品的模具称为平锻模。平锻机的工作特点是有两个分型面，主滑块在水平方向运动，有坯料夹持定位装置。

辊锻模：在辊锻机上将坯料纵轧成型的扇形模具称为辊锻模。辊锻工艺的生产特点是生产率比锤锻模高5~10倍，节约金属材料，劳动条件好，比较容易实现机械化，自动化。

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