设备优势:
1、珍珠岩保温板设备液压机采用单套液压系统,配套双模具的方法,设备从上料、给料、进版、模压、脱模、出版,全部实现自动化,一次成型保温板2到3块。
2、珍珠岩保温板设备采用一键式操作,简单快捷,极大地降低了劳动强度,通过密闭式送料系统,降低了环境污染,使工作环境得到改善
3、珍珠岩保温板设备采用PLC可编程自动控制系统,全部程序一键式操作,极大的提高了工作效率。
4、珍珠岩保温板设备生产的产品一般规格为300*600mm,厚度为30-150mm可根据用户需求订做加工。
5、珍珠岩保温板设备,实现一机多用,更换模具可生产标砖,面包转,珍珠岩保温砖,马路花砖,路沿砖,树坑砖等几十个品种,充分达到用户满意。
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1980年以前,我国保温材料的发展十分缓慢,为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩保温材料等产品,无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要,与国外先进水平相比,至少落后了30年,例如,1980年以前,我国珍珠岩仅有3家企业,年产8000立方米左右。
改革开放以来,保温隔热材料有了长足的进步,已发展成为品种比较齐全、初具规模的珍珠岩保温材料的生产和技术体系。1996年全国膨胀珍珠岩产量约600万立方米约含45万吨。
我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是:
1、珍珠岩保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业,约占产量的80%.而在我国建筑业市场尚未完全打开,其应用仅占产量的10%。
2、生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高,产品质量不够稳定。
3、科研投入不足,应用技术研究和产品开发滞后,特别是珍珠岩保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢,严重地影响了保温材料工业的健康发展。
从以上情况可以看出,我国珍珠岩保温材料工业经过30多年的努力,特别是经过近20年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,已形成膨胀珍珠岩、珍珠岩保温板、玻化微珠等为主的品种比较齐全的产业,技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国珍珠岩保温材材料工业赳不晚,总体技术和装备水平较低,在建筑领域的应用技术有待完善,在很大程度上影响了珍珠岩保温材料的应用。
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