赞皇县（水泥基）灌浆料生产厂家
北京奥泰利新型建材有限公司河北分公司
中国 石家庄
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
奥泰利
型号
CGM
外观
胶粉
固化条件
室温固化
使用范围
石材陶瓷用
颜色
灰色
粘度
25MPa.s
固含量
96%
剪切强度
25MPa
相对密度
2500
初干时间
12h
固化时间
24h
最低成膜温度
15℃
产地
石家庄
包装规格
50kg
【高性能水泥基灌浆料厂家】
我公司主要生产品： CGM高性能水泥基灌浆料、CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL-302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、高强修补砂浆、混凝土表面增强剂、EC2000聚合物防水砂浆、K11柔性防水涂料、TL-瓷砖粘结剂（805）、石材粘结剂（802）、玻化砖粘结剂（801）、彩色填缝剂。
“灌浆料”是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。
“灌浆料”一般用于：飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、在旧混凝土结构的裂缝治理上与修补料，的完美搭配堪称建筑业上的一绝。在机电设备安装，轨道及钢结构安装上再与压浆剂的配合效果也十分显著，静力压桩工程封桩，用于压浆剂墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及 各种抢修工程等。
灌浆料生产商/
一、使用方法
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
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2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
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3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
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4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。整体模板不漏水的程度。
2,模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3,模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1,一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2,推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3,每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4,现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1,较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2,几种常用灌浆方式图示
3,二次灌浆时,应符合下列要求。
①,二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②,灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③,在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中,上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④,设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤,当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥,当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步：养护
1,灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2,冬季施工时,养护措施还应符合现行<(GB50204)的有关规定。
3,灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4,在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5,不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
包装规格：50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
不含有苯系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,无毒,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。
