我公司是全国生产聚氨酯产品最早的厂家之一，集研发、生产、施工于一体，公司有雄厚的技术力量和丰富的经验。为满足用户的不同要求、产品种类、用途、所用设备性能的工艺参数和条件，进行技术范围内的调整，为用户提供理想的发泡原料。

聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份，俗称黑料和白料，也称之为PU料、发泡料、组合料、黑油黄油。两者按一定比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。广泛应用于冰箱、冷柜、太阳能、高温试验箱等电器企业，冷库、冷藏车行业，建筑、管道保温行业，通信、船舶、仿木家具、工艺品、包装等领域。聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

慢回弹：

TMH-1860是我厂根据国内外市场需求研制的新型聚醚多元醇产品。用该产品生产出的泡绵具有粘弹性，受外力作用使其产生形变后，泡沫并不是像常规海绵一样马上恢复原型，而是缓慢的恢复，且无残留变形。也有称为低回弹泡沫（low resilience foam简称LR泡沫）。这类泡绵制品广泛用于制作高档床上用品，如枕头、床垫、沙发、运动用垫等。由于其制品压缩变化缓慢，恢复期长，具有优良的体压分散性能和冲击吸收性能，人体舒适感极强，长期使用该产品对颈椎，脊椎均有很好的保护作用，尤其适合长期卧床的病人。

二、 主要质量指标

三、 安全性

闪点较高，可燃

闪点：≧200℃（开口杯法）

爆炸性：无

着火时用泡沫、粉末、干冰、蒸汽、水等灭火。

四、 毒性

1、 几乎无毒，对皮肤无刺激。

2、 蒸汽对眼睛有轻微刺激。

3、 吸入蒸汽时能引起头痛，食欲不振、呕吐等。

五、 储运及操作注意事项

1、 有吸湿性防治与空气接触。

2、 避免火烤，不要在空气中长时间加热，料液浸污的保温材料、衣服等可自燃，应多加注意。

3、 玷污皮肤用大量水冲洗，溅入眼内用清水冲洗5分钟以上。

4、 洒落在地上时用锯末、沙土、布类等吸收后，再用水冲净。 

六、 TMH-1860聚醚的优点

1、 我厂慢回弹聚醚发泡用料均为普通泡绵使用的常规助剂，如胺、锡催化剂、泡沫稳定剂、开孔剂等，不必用慢回弹专用助剂，可大大减少发泡成本。

2、采用微分差热计测试我公司慢回弹原料所发泡沫制品，

在-91°С~0°С：有多于2个显著的玻璃化温度转点。

在0°С~60°С：亦有多于2个显著的玻璃化温度转换点

泡沫之所以具有慢回弹特性，是因为这种泡沫至少具有两个“玻璃化温度”黏弹行为，这可以从它的动态机械谱图中看出。在室温状态，LR泡沫正处于峰值位置，所以LR泡沫的回弹性对温度有敏感性。

所以显然MH-1860慢回弹聚醚，可在低温，即-15°С时，仍能保持良好的柔韧性。

3、 可以根据市场需求调整异氰酸酯（黑料）的使用品种，既可用于全TDI,全MDI，或改性MDI的不同发泡体系。

4、 可加入30%~60%的软质用聚醚（分子量3000）仍能显示优良的慢回弹效果。

5、 TMH-1860慢回弹聚醚羟值较低为180 ± 10mgKOH/g，发泡时可以低指数，降低黑料加入量， 

聚氨酯组合料
（概括的说就是聚氨酯保温管，直埋保温管，聚氨酯直埋保温管保温层所用的原材料）。
硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。
一、企业产品标准：Q/SM08-2014
1、聚氨酯组合料主要内容与适用范围
聚氨酯硬质泡沫塑料的技术要求、试验方法和检验规则：
本标准适用于异氰酸酯与组合聚醚充分混合后，喷涂成型、浇注成型的聚氨酯硬质泡沫塑料。
2、聚氨酯组合料技术要求
产品的技术要求应按照企业标准Q/FDF001-2000规定
二、硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚的技术要求：
主要用途：适用于冰箱、冷柜、及石油化工、管道、轻开型建材填充、喷涂、浇灌和家具等行业，以作为保温材料。
项目
指标
95DC-R11
95DC-R12
羟值mgＫOH/g
400±20
380±20
水分％
≤0.2
≤0.8 0.1
外观
浅黄色至棕红粘稠液体

主要用途：用于冰箱、冷柜、模塑制品管、板材、大型冷库、建筑材料和现场喷涂。
项目
指标
乳白时间S
95DC-501R
95DC-502R
95DC-503R
发泡动态参数
15±3
12±3
用户自调
拉丝时间S
80±10
65±10
用户自调
不粘时间S
110±15
90±10
用户自调
板泡沫物理性能指标
自由发泡密度kg/m３
24±2
模塑泡沫密度kg/m３
34±2
模塑泡沫密度kg/m３
≥1.2*103
吸水率V/V%
≤5
尺寸稳定率(%-300C)
≤1
导热系数W/m-K
≤0.020（24h）≤0.022(120h)
闭孔率（%）
≥90%

组合聚醚的物理性质
外观：淡黄色或棕色透明液体
粘度：（25℃）200-400（Mpa.S）
羟值：350-450（mgkoh/g）
水份：<0.3%
贮存期：六个月（15-25℃）
三、聚氨酯组合料使用方法：
★浇注型
组合料（A组分）与PAPI（B组分），按要求重量比混合（A比B=1比1），采用机械搅拌时间在10-20秒，转速1400转/分，搅拌均匀后立即浇注模具中熟化，模具温度在30-40℃为最佳，环境温度在15-20℃。（可按照所制品的密度增加投料）
★喷涂型
喷涂发泡较合适的温度范围是15-35℃，环境温度在15-30℃为宜。当环境温度低时，需加热，组合料不得超过27℃。被喷涂表面应无锈、无油污、无粉尘，并要求干燥。组合料每次使用时，应先搅匀后随用随拧紧桶盖以防受潮。

聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作
一、储存
异氰酸酯（俗称黑料）与组合聚醚（俗称白料）的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水！如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。预知详情，请与我公司技术服务部门联络。
二、操作
操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽；操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃（注：离火自熄）要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20％，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
三、安全
当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。
操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。
如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应到医院诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净