是采用国外技术，经过森宸阀门研发人员进行重大改进后，可以注入油脂辅助密封，闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封，达到双重保护效果，以求密封更可靠、使用寿命更长。

平板闸阀主要概述

1、平板闸阀采用无填料结构，伟动机构确保阀门启闭灵活，其启闭力矩仅为普通阀门的3/1-1/2。
2、有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔平板闸阀用于不需要通球清管的管线上。
3、调节型平板闸阀适用于泵、站出口及其它需调节介质的管路上，调节和截断介质。
4、气动平板闸阀启闭迅速，带缓冲机构，关闭无冲击，气动，手动转换结构新颖，操作灵活，方便可靠。
5、电动平板闸阀有整体防爆型（Z9B），防爆型（Z9b），普通型（Z9）三种，可根据用户需要选配其它型号。
6、本阀广泛适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。

平板闸阀设计与制造标准

设计与制造：JB/T5298　API6D
法兰尺寸：JB/T79　ANSIB16.5　MSS SP44
压力温度：ANSIB16.34
结构长度：JB/T 5298　ANSIB16.10
对焊连接尺寸：GB/T12224　ANSIB16.25
检验与试验：JB/T9092　API6D

平板闸阀结构特点

1、阀体有铸造和焊接两种结构。
2、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，
能达到轻松开、关阀门。
3、阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
4、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
5、带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
6、阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
7、本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，
密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
8、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。
9、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
10、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

平板闸阀连接尺寸

ANSI 150Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
GB 1.6Mpa GB 2.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650

ANSI 400Lb GB 6.4Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	280	310	350	450	550	650	750	850	950	1050	1150	1350
L1	292	330	356	406	495	597	673	762	826	902	978	1054	1232
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	2295	2450	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	250	300	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
ANSI 600Lb GB 10.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	6000
L	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
L1	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	-	-	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-	-	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650