光栅数显改造/磁栅数显改造特点及优势:
光栅数显系统简介:
光栅尺具有最先进可靠的光学测量系统
读数头滑动部分结构采用已被验证为最可靠耐用的五轴承设计,保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
弹簧的几何设计经过精确详细的力学模型分析,并采用高级的德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情况下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。
所有轴承均采用日本JIS规格P5等级高精度轴承,保证滑行畅顺,跳动量低,可靠耐用
采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,可靠性极高
采用双防护胶封设计
解析度:0.005mm、0.001mm
详细说明
测量范围:50mm~3000mm
测量准确度:±6μm/m~±10μm/m
测量基准:光栅周期20µm的光学玻璃尺
光学测量系统:透射式红外线光测量系统,红外线波长880nm
反应速度:60m/min(0.005mm)、25m/min(0.001mm)
读数头滑动系统:垂直式五轴承
输出讯号:TTL/EIA-422-A
讯号传达周期:20µm
讯号线长度:3m~20mm
供应电压:DC 5V±5%
工作温度:0~50℃
参考点标记:三个
密封保证规格:DIN 40050 IP53
光栅尺防尘条采用最高优质的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出最佳的闭合角度和最适中的软硬度,保证最佳的密封性能和最少的磨擦阻力。
光栅尺安装:
光栅尺的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
1、光栅尺安装基面
安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺(尺身)及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm~1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm~1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm~1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺限位装置
光栅尺全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅尺时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺检查
光栅竖线系统安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。
通过以上工作,光栅尺数显系统的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。






