装配平板又称装配平台，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。
装配平板鉴定
1.装配平板工作面上不应有锈迹.划痕.碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2.装配平板应经稳定性处理和去磁。
3.T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置.螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4.装配平板工作面上不应有砂孔.气孔.裂纹.夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整.涂漆牢固，各税边应修钝。
5.装配平板工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。
6.装配平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。

平台调试方法：

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

 

工作质量要注意：
1.在使用的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀,过高和过低的温度环境下使用和存放.
2.装配铸铁平台/2.html使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
装配平台的生产工艺流程基本是：
一.毛坯:按技术要求制图纸,按图纸制作木型,配料,造型,烘干,浇铸,落沙,清理,检验毛坯的各部位;
二.机械加工:外观检验并划线,在机床上工件,加工,检验,回火。
三.按图纸要求加工,送检验科检验;
四.外观处理,喷漆,包装,入库。　　
规格可分为：300x500—3000x6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

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