TM2AMM3HT 2路输入，0~10V 或4~20mA ，12位精度；1路输出，0~10V 或

TM2AMI8HT 8路输入，0~10V或0~20mA，10位精度

12位精度

TM2AMI4LT 4路输入，PT100或NI100/1000电阻，0~10V或4~20mA，12位精度

TM2AMI2HT 2路输入，0~10V 或4~20mA ，12位精度

2路输入，热电偶/PT100，12位精度；1路输出，0~10V 或4~20mA ，

12位精度

TM2ALM3LT  2路输入，热电偶/PT100，12位精度；1路输出，0~10V 或4~20mA ，

12位精度

TM2DRA8RT 8点继电器输出，可插拔螺钉端子
TM2DRA16RT 16点继电器输出，可插拔螺钉端子

TM2DMM8DRT 4点输入，4点继电器输出，可插拔螺钉端子

TM2DMM24DRF 16点输入，8点继电器输出，卡簧端子

TM2DDO8UT 8点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDO8TT 8点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDO32UK 32点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDO32TK 32点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDO16UK 16点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDO16TK 16点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器

TM2DDI8DT 8点输入，可插拔螺钉端子

TM2DDI32DK 32点输入，HE10连接器

TM2DDI16DT 16点输入，可插拔螺钉端子

系统描述

袋式收尘的控制系统要求比较简单，但实现起来PLC的程序部分比较繁琐。其基本控制功能有设备状态指示、电机启停及故障报警，这一部分功能的实现比较轻易，它的清灰动作输出部分在实现上有比较特别之处，在本文中会把重点放在这一部分。

TM2DDI16DT 16点输入，可插拔螺钉端子 546

TM2DDI32DK 32点输入，HE10连接器 740

TM2DDI8DT 8点输入，可插拔螺钉端子 410

TM2DDO16TK 16点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器 685

TM2DDO16UK 16点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器 750

TM2DDO32TK 32点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器 965

TM2DDO32UK 32点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器 1075

TM2DDO8TT 8点晶体管（正逻辑）输出，HE10连接器 470

TM2DDO8UT 8点晶体管（负逻辑）输出，HE10连接器 500

TM2DMM24DRF 16点输入，8点继电器输出，卡簧端子 732

TM2DMM8DRT 4点输入，4点继电器输出，可插拔螺钉端子 340

TM2DRA16RT 16点继电器输出，可插拔螺钉端子 710

TM2DRA8RT 8点继电器输出，可插拔螺钉端子

TM2ALM3LT  2路输入，热电偶/PT100，12位精度；1路输出，0~10V 或4~20mA ，

12位精度

TM2AMI2HT 2路输入，0~10V 或4~20mA ，12位精度

TM2AMI4LT 4路输入，PT100或NI100/1000电阻，0~10V或4~20mA，12位精度

TM2AMI8HT 8路输入，0~10V或0~20mA，10位精度

TM2AMM3HT 2路输入，0~10V 或4~20mA ，12位精度；1路输出，0~10V 或

4~20mA ，12位精度

TM2AMM6HT 4路输入，0~10V或0~20mA，12位精度；2路输出，0~10V或

4~20mA，12位精度

TM2AMO1HT 1路输出，0~10V 或4~20mA ，12位精度

TM2ARI8HT 8路输入，PTC/NTC，10位精度

TM2AVO2HT 2路输出， -10~10V，11位＋1符号位

TM2ARI8LRJ 8路输入(PT100,PT1000),12 位，RJ11接口

TM2ARI8LT 8路输入(PT100,PT1000),12 位，螺丝端子接口

TM2AMI2LT 2路热电偶输入(J,K,T),12 位，螺丝端子接口

1）脉冲阀、提升阀、卸灰阀进进循环状态：
1#提升阀通（T1时间后）→1#脉冲阀通（T2）→1#脉冲阀断（T3）→1#提升阀断（T4）→2#提升阀通（T1）→2#脉冲阀通（T2）→2#脉冲阀断（T3）→2#提升阀断→16#提升阀通（T1）→16#脉冲阀通（T2）→16#脉冲阀断（T3）→16#提升阀断（T0）→1#提升阀通（TI）→1#脉冲阀通（T2）→1#脉冲阀断（T3）→1#提升阀断（T4）每当2，4，6，8，10，12，14，16号提升阀关断后，也即小循环完成后，开始一个卸灰循环：1#卸灰阀通（T11）→1#卸灰阀断（T12）→2#卸灰阀通（T11）→2#卸灰阀断（T12）→3#卸灰阀通（T11）→3#卸灰阀断（T12）→4#卸灰阀通（T11）→4#卸灰阀断。2）按一下脉冲阀测试按钮，1#脉冲阀通0.25秒后关断，再按一下脉冲阀测试按钮，2#脉冲阀通0.25秒后关断，再按一下脉冲阀测试按钮，3#脉冲阀通0.25秒后关断....按第十六下脉冲阀测试按钮，16#脉冲阀通0.25秒后关断，再按又回到1#脉冲阀3）按一下提升阀测试按钮，1#提升阀通，再按一下1#提升阀关， 再按一下提升阀测试按钮，2#提升阀通，再按一下2#提升阀关...... 按一下提升阀测试按钮，16#提升阀通，再按一下16#提升阀关，再按又回到1#提升阀4）卸灰阀测试原理和提升阀相同，4#卸灰阀通、断后又回到1#卸灰阀。分析上述控制要求，在PLC程序中实现这些功能比较麻烦，假如设备的收尘室数目增加时，这一部分的程序将会更加冗长。客户反映，以前用某品牌的PLC时，程序的编制、调试及维护都有很多不便之处。根据客户的实际情况，结合施耐德电气PLC本身的特点，对设备的控制思路做了优化，以完美的实现设备的要求。在对客户的控制要求进行深进分析的基础上，发现控制要求中是有一定的规律：每个循环中脉冲阀、提升阀和缷灰阀的每个小循环动作是相同的，只是具体的阀的输出不同。脉冲阀和提升阀有16个小循环，缷灰阀有4个小循环，每个小循环中只有1个同类的阀在输出（脉冲阀、提升阀或缷灰阀）。基于以上分析，在Twido的程序中将做以下重点处理：1） 首先需要对清灰动作所涉及的36个输出点公道规划，使其具有特定的规律，理由可由下面的描述中得到。4个缷灰阀分配到第一个扩展模块TWDDMM24DRF，在PLC中地址为%Q1.0～%Q1.3，16个脉冲阀分配到第二个扩展模块TWDDRA16RT，在PLC中地址为%Q2.0～%Q2.15，16个提升阀分配到第三个扩展模块TWDDRA16RT，在PLC中地址为%Q3.0～%Q3.15。 2） 不采用位变量作为脉冲阀、提升阀或缷灰阀的中间变量，否则会涉及大量的位变量操纵。将这些阀的输出状态填写到Twido的常量字中