高精密印刷台技术参数
1.产品特点
1,可选择与印刷机相同的平台,单双面板定位方便灵活性极高,确保印刷精度;
2,印刷网板可旋转45度,且重复精度极高,可与机器媲美;
3,校版方式采用钢网移动,并结合印刷平台的X 、Y 轴微调校正,方便快捷;
4,机架采用加厚方通制作,选材上等,结实牢固、经久耐用;钢网支架采用螺旋丝杆上下,可调高度,方便控制PCB厚度;
2.技术参数
型号 | MODEL | 登新 |
外形尺寸(L×W×H) | Dimensions | 580×320×260(mm) |
平台大小 | Platform Size | 300×400(mm) |
PCB大小 | PCB Size | 250×400(mm) |
适用模板尺寸 | Template Size | 370×470(mm) |
印刷速度 | Printing speed | 人工控制Manual control |
PCB厚度 | PCB Thickness | 0~100(mm) |
PCB微调范围 | PCB Tuning range | Front/ Side +10mm |
印刷平台高度 | Platform height | 180(mm) |
重复精度 | Repeatability | ±0.01mm |
PCB定位方式 | Positioning mode | 外形Outside/基准孔Reference hole |
重量 | Weight | Approx.14Kg |
3.操作规程:
1,使用本机前首先检查四个支撑脚杯是否可靠着地,确保机台平稳不摇晃;Firstly清空平台上面所有顶针及定位座、垫条;确定要印刷的工件或PCB板及模板(钢网);准备工作做好后,按照如下步骤进行操作;一、PCB定位:首先看PCB与模板位置,在平台上方找出最合适的位置作PCB定位,建议:把PCB与模板对位好后用极少的双面胶粘住→把模板装上网框定位槽内→PCB反面贴上比与模板稍多些双面胶→仍后压下模板→在平台上与PCB板相应处安装上铝合金垫条→调节模板与垫条间距至PCB板厚度(PCB与垫条之间吻合)确保PCB与垫条完全平行→撕掉PCB上先前贴的双面胶封纸→合上模板并与垫条压紧让PCB与垫条粘牢→掀起模板→PCB便与模板脱离与平台上的垫条粘上→找出适用于PCB的定位针并装上定位座内(注意针的高度不能超过PCB厚度)→定位座装上针后与PCB相扣并锁紧定位座至平台上,定位基本结束→用二个微调把手平台与PCB微调至最佳位置→
2,印刷:印刷时选取合适(视印刷宽度而定)的刮刀长度,并保持整机的螺丝必须紧固(特别注意模板固定部分);否则影响印刷精度。印刷过程中一印刷力度影响锡膏厚度,一个非常熟练的、技术精辟的操作员不会比机器印刷效果差。操作员可直接影响品质。以上操作流程是我们公司长期以来的调机员与客户沟通时发现的最佳办法,只供参考。如有更好、更快定位方法欢迎大家共同来分享,把此类印刷台的使用发挥到极至。