调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其他辅助牵引作业。 JD调度绞车工作条件： 1.环境温度－10～40℃。2.环境相对湿度不超过95%（25℃）。3.海拔高度在2000m以下。。4.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。JD调度绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动型式为行星齿轮传动。 调度绞车又名JD调度绞车,矿用调度绞车,JD-1(11.4)绞车,JD-1.6(25)绞车,JD-2.5(40)绞车,JD-3(45)绞车,防暴绞车
调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用。JD调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JD调度绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JD系列调度绞车 是由电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指示器、底座、护罩等部分组成。
JD系列调度矿用绞车 均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。该系列JD调度绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JD调度绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。
JD调度绞车用 途
JD调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。
JD调度绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
JD调度绞车对环境温度、湿度、及海拔高度的要求：温度-10℃— +40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。
对隔爆型绞车工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体的含量要求不得超过《煤矿安全规程》规定的安全含量。
警示：1、JD调度绞车严禁用于载人与提升。
2、JD调度绞车严禁同时刹双闸。
3、JD调度绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
本绞车执行标准：GB/T15113－2005 《 调度绞车》
二、JD调度绞车型号编制说明
JD调度绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下：
三、JD调度绞车结构特征及工作原理
JD调度绞车结构特征：
绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、底座、护罩等部件组成。（根据用户需要增加深度指示器装置）。绞车外形见附图1。
JD调度绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动，在行星传动中采用了浮动机构。左端支承在电机上，右端支承在支架上，深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合，传动系统图见附图2。
JD调度绞车工作原理
电机齿轮与轴齿轮相连，轴齿轮带动小齿轮架上的三个小行星轮旋转，小行星轮与小内齿轮啮合，三个小行星轮除了做自转外，还要围绕轴齿轮公转，即带动了小齿轮架旋转，小齿轮架与双联齿轮相联，从而使双联齿轮旋转，于是带动大行星轮转动，此时可有下列三种状态：
1. 如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，大内齿轮因与卷筒相联接， 故不旋转，大行星轮除做自传外，还要公转，同时通过大齿轮架带动右刹车制动轮旋转，重物因卷筒静止，被停留在某一位置，此为停止状态。
2. 如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住制动轮，大行星轮只有自转，通过大内齿轮带动卷筒旋转起来，即可进行牵引，此时称为工作状态。
3. 如果开启电机使电机反转，称为工作下放状态。
在起动和停止时，以及在重物下放中为调节卷筒转速，可利用两刹车装置交替刹紧和松开进行调节。
JD调度绞车刹车系统
绞车配备工作制动和安全制动装置，卷筒左端的刹车具有工作制动和安全制动的综合功能，采用隔爆型电力液压推动器、电磁力起动器控制和手动控制相结合；卷筒右端刹车为离合制动器。操作者通过控制左、右刹车来控制卷筒运转和停止。当绞车过载，断电或其它原因引起电流增大时都会通过磁力启动器的限流热断电器装置使绞车电机及电力液压推动器电机断电，此时安全制动器进行紧急刹车，起到安全制动的目的。见附图5。
绞车工作制动和安全制动力矩为最大静力矩的3倍（摩擦系数按0.35计算）。
绞车在工作运行状态时，严禁离合闸与工作闸同时刹紧！
四、JD调度绞车安装调试
绞车在安装后先进行空运转试验，使绞车正、反转各10—15分钟，确认无问题后再进行负荷试车。
绞车用于地面或井下时，必须牢固安装在地基上，地基图参见图3，安装地点应平整，便于操作与观察，正常运转时不得有明显振动，绞车在井下作临时性安装时，可用地锚固定，并用木桩顶住。
绞车的出绳应尽量与卷筒轴线保持垂直，以利排绳。
绞车在使用前应仔细检查其刹车装置，确认无误后方可正式投入使用。
五、JD调度绞车使用及操作
（一） 一般要求：
1.绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。
2.钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。
（二）JD调度绞车操作前注意事项：
1.检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全紧固，绞车安装是否牢靠。
2.检查调整刹车机构使之达到灵活可靠。
3.检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如果在一个节距内断丝超过10%，应予更换。
4.电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。
5.检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。
（三） JD调度绞车操作方法：
本绞车操作简便，操作者只需控制按钮和操纵两只制动把手即可，具体操作要求和程序如下：
1. 操作适应集中精力，注意听清和看清信号和标志。
2. 操作时，首先将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可开动电机，离合制动轮空转，这时将右刹车逐渐刹住，左刹车逐渐松开，卷筒便开始旋转，即可进行牵引作业。
3.当放下重物时，应松开右制动闸，并刹住左制动闸，开启电机使电机反转，使绞车进入运行状态，而后松开卷筒上的制动闸，并刹紧离合闸。下放的速度借对卷筒的半制动而加以控制。
4.要使牵引重物停止在某一位置时，交替操作两刹车闸即可实现。
5.卷筒起动和停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许急骤的开车、停车，以防损坏
传动件。在电机开动时，严禁两刹车闸同时刹紧，以防电机烧毁和主机内部受损伤或其他
意外事故。
6.JD调度绞车操作过程中发现响声不正常，启动、制动不灵，绞车的卷筒、刹车片及轴承等温度急
剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。
7.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全放完，在卷筒上至少应保留三圈。
8.预定任务完成后，应使右刹车装置处于松刹状态，切断电流，封闭开关，清除绞车上、电机上的灰尘，加工表面涂以保护油，以防锈蚀。
（四）JD调度绞车注意事项：
1. 磁力起动器内装有综合保护器，用作过载、断相、短路、漏电闭锁保护，综合保护器的刻度范围从30～120A(200A)，用户可根据自己的实际情况进行调整，以发挥绞车按全制动器的作用。
2. 交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。
六、JD调度绞车保养与维护
（一）保养
1. 本JD调度绞车内部选用HL—20或HL—30齿轮油，轴承处选用1号或2号钙钠基脂。
1.润滑油不准混有污物、灰尘及水等杂质。
2.润滑油的工作温度不应超过800C。
（二）JD调度绞车维护：
1. 新JD调度绞车在出厂前均已加有足够量的润滑油（脂），不准再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液压电力推动器须另加油。
2. 新JD调度绞车或大修后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑油（脂），注油量不超过容腔的1/3，同时将零件清洗干净。
3. 较长时间搁置不用的绞车应放在通风防潮的场所，裸露部分涂防锈脂以防锈蚀。
（三）JD调度绞车修理：
1. 绞车必须根据实际情况安排小修和大修。按实际使用时间累计。一般小修周期为半年，大修周期为两年。
小修内容有：消除制动器故障，并将左右两刹车装置的制动瓦对调使用，发现漏油时应更换油封等。
大修内容有：拆开全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车工作能力。
（四）JD调度绞车常见故障与分析：
JD调度绞车工作时可能发生的故障及消除方法如下表：
序号 故障现象 故障可能发生原因 故障消除方法
1开机时电机不转或发出叫声载荷过大或接触不良停止运转使电机反转卸载或检查接线
2机器跳动安装不牢或地基不平整理地板或重新安装
3机器声音不正常 零件装配不正确、零件磨损过多或联接松动停车检查.
JD-2(1.6)调度矿用绞车产品介绍
JD系列调度矿用绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JD调度绞车主要技术参数 型号:JD-2
牵引力: 20
绳速m/s: 0.6-1.2
绳径mm: 15.5
容绳量m: 400
电动功率kw: 30
外型尺寸mm: 1350*1140*1190
机重kg: 1460
