塑胶模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为:
A成型装置(凹模,凸模)
B定位装置(导柱,导套)
C固定装置(工字板,码模坑)
D冷却系统(运水孔)
E恒温系统(加热管,发热线)
F流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)
G顶出系统(顶针,顶棍)
塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:
A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍)
B.吹气模——饮料瓶
C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟
D.转移成型模——积体电路制品
E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋
F.热成型模——透明成型包装外壳
G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
◆注射成型是塑胶加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑胶和部分热固性塑胶,制得的塑胶制品数量之大是其他成型方法望尘莫及的,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。
3、注塑过程说明:模具是一种生产塑胶制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑胶被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是回圈进行的。 

塑胶模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为:
A成型装置(凹模,凸模)
B定位装置(导柱,导套)
C固定装置(工字板,码模坑)
D冷却系统(运水孔)
E恒温系统(加热管,发热线)
F流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)
G顶出系统(顶针,顶棍)

影响塑胶模具制作成本的因素有哪些?
有的人说塑胶模具制作的成本跟模具制作的材料有着很大的关系,但是真的是这样么?塑胶模具制作成本最重要的决定因素是什么?其实这里面最重要的就是技术人员的付出。
改革开放以来,我国的工业不断发展,模具作为现代工业中十分重要的环节,开始发挥着越来越重的角色。随着科技的发展,技术的进步,钢铁的价格已经开始出现稳定的情况,而人工却是越来越昂贵!
劳动力的上涨也影响了塑胶模具制作成本,对于一个制作模具的企业来说,现在考虑一个模具制作的成本可能很大的一部分就是需要考虑这个模具需要浪费多少工时?通过这一点对一套模具进行一个准确的报价!
不过如果说是材料没有一点决定作用也是不现实的,事实证明,很多的模具制作材料采用的仍然是十分昂贵的金属材料,所以这也是一个决定因素。
另外影响塑胶模具制作成本的就是这个制作设备的损耗率,一个大型的龙门铣床可能一天不用就要耗费几千块的折旧费。所以制作模具的成本真的是需要考虑到方方面面,如果仅仅是从一个点出发的话考虑的就不是十分完整,模具的造价也就不是十分准确。



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