技术
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一、基础条件
1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。

2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。

3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在土工膜施工前结束。

二、焊接与铺设技术
1、焊接技术
① 焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5~8；预留伸缩量：3~5；边角料剩余量：2~5。

② 热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。

③ 破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

④ 焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

⑤ 水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2、铺设技术
① 土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。

② 铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。

③ 施工工序，先做湖底土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。

④ 土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

三、质量验收
1、土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3、焊接质量检验，采用"充气压力法"，破损修复用"目测法"，充气压力检测指标为0.06Mpa。

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
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四、施工进度联系电话13954897667//15005488818
日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。

五、建议
1、建议使用300g土工布做湖底衬垫，以保护土工膜不被尖锐物穿破，土工膜铺设完毕后做膜上层保护，最好使用一层土工布后砼衬砌。

2、建议使用土工布、土工膜、土工布，这样会使土工膜的自身防护性能得到保护，复合土工膜铺设程序少，但在复合过程中性能会因受热而降低。

3、 加强土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。

4、与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。

5、土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。

6、建议本工程注意如下环节：
① 土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。

② 桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。

③ 土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。