超音波清洗是利用超音波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超音波清洗机中，空穴作用和直进流作用应用得更多。

(1)空穴作用：就是超音波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

(2)直进流作用：超音波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。音波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

(3)加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超音波清洗机，空穴作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超音波作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超音波採购(中)

清洗液温度的选择

水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空穴效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制。

关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

超音清洗工件及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。