简要说明:新型高强双密封声测管产品生产工艺
超声波透射法检测,对声测管总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。
当声测管材料或安装工艺较差时,可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生,对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响,甚至于无法进行超声波透射法检测。
高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽,凸槽内配有密封圈,安装时将本产品的 插口端插入承口端10cm,然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压,被挤压部位的管材受力后收缩变形,两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材,从而有效 实现了本产品的可靠连接;同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间,起到了极为良好的双保险密封作用。
高强双密封液压声测管的优点主要是充分考虑到声测管在使用中所涉及的各种要素,从各方面达到国内乃至世界领先的性能。
沧州市宝益德钢管有限公司提供的高强双密封液压声测管加工工艺严格按照企业标准Q/368658BYD-2008生产,对照中华人民共和国交通部于2008年4月1日开始试行的行业标准《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T 705-2007),不仅能满足标准的要求,而且每项指标均都有大幅提高。详见下表:
指标 标准 密封性 连接可靠性 抗扭矩性能 套接长度
内压 外压
行业 标准
1mpa保压1min
4mpa保压1min
接头处能承受3KN的拉拔力 接头处能承受扭力矩120N•m ≥8mm
企业 标准
2mpa保压1min
4mpa保压2min
接头处能承受6KN的拉拔力 接头处能承受扭力矩180N•m ≥10mm
本产品优点 密封圈经挤压后,纵向收缩变形,贴服于两层钢管之间,密封性能极佳.而且两道密封圈的配置更是增加了保险系数。 利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。 充分的插入套接,更能保证连接的顺直。
高强双密封液压声测管除了有以上领先的性能以外,还具有另外两大明显的优点和一套严谨的保障措施。
两大优点分别是便利性和经济性。
便利性 使用本产品,可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业,无需电力辅助,只需采用配套的液压工具,手动操作即可轻松完成,省时、省力,一次性安装成功。
经济性 和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比,可节省钢材2/3以上,材料成本明显降低;作为目前国内操作性最为简便的声测管产品,可在各个环节节省最大的 人力成本,并能明显提高工作效率;在各种连接方式的薄壁声测管中,本产品可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用,无短管和料头的浪费,实际总成本明显降 低。
行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分,它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式,将直接影响检测结果。因此,需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸,在施工时应严格控制埋置的质量,以确保检测工作顺利进行。
1、声测管的选择
声测管材质的选择,以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。
声脉冲从发射换能器发出,通过耦合水到达水和声测管管壁的界面,再通过管壁到达声测 管管壁与混凝土的界面,穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。
因此,声测管形成4个界面,每个界面的声能透过系数可按下式计算:
(1) 式中: ——某界面的声能透过系数;
——界面两侧介质的声阻抗率( )
发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为
(2)目前常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。
钢管的优点是便于安装,可用电焊焊在钢筋骨架卜,可代替部分钢筋截面,而且由于钢管 刚度较大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,目前许多大直径灌注桩均采用钢作为声测管。但钢管的价格较贵:
钢质波纹管是一种较好的声测管材料,它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点,通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架 土,接头处可用大一号波纹套接。由于波纹管很轻,因而操作十分方便,但安装时需注意保持其轴线的平直。
塑料管的声阻抗率较低,用做声测管具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重-因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。
声测管的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声丰的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省。
2、声测管的埋置数量和布置方式
布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式,图中的阴影区为检测的控制面积。
一般桩径小于0.6~1m时,沿直径布置两根;桩径为1~2.5m时,布置3根,呈等边三角形;桩径大于2.5m时,布置4根,呈正方形。
3、声测管的安装方法
声测管可直接固定在钢筋笼内侧上,:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。
管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,:若采用波纹管则可利于大一号的波纹管套接,井在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论啊卜种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,声测管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞。
规格型号:
注: BYD代表宝益德,SCG代表:超声波检测管,50代表外径,-I代表壁厚,QY代表钳压
产品编号 | 公称外径(mm) | 壁厚(mm) | 长度(mm) | ||
BYDSCG-50-10-QY | 50 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-50-12-QY | 50 | 1.2 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-50-15-QY | 50 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-53-10-QY | 53 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-53-15-QY | 53 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-53-20-QY | 53 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-57-20-QY | 57 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-57-25-QY | 57 | 2.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
BYDSCG-57-30-QY | 57 | 3.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
技术参数:
项目 | JT/T705-2007标准 | |
外观 | 用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m | |
尺寸 | 外径 | ±1.0% |
壁厚 | ±5% | |
抗拉强度(MP) | ≥315MP | |
拉伸试验(伸长率) | ≥14% | |
压扁试验 | 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹 | |
弯曲试验 | 声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹 | |
液压试验 | 声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏 | |
涡流损伤 | 声测管焊缝无沙眼、裂缝 | |
密封试验 | 外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形 | |
内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形 | ||
拉拔试验 | 在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、断裂 | |
振动试验 | 在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象 | |
扭矩试验 | 扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移 | |
硬度试验 | HRB≥90 声测管管壁硬度 |