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金属压力管道元件典型产品型式试验项目及其内容、方法和要求
B1典型产品及试验项目
B1.1进行型式试验的典型产品
必须进行型式试验的金属管、管件、支承件及其组合装置的典型产品包括：
(1)输送石油、天然气用且公称直径大于200mm的钢管；
(2)钢制管件（弯头、三通、四通等）；
(3)直埋夹套管及其管件；
(4)真空绝热管及其管件；
(5)绝缘接头、阻火器；
(6)弹簧支吊架；
(7)大口径无缝钢管（公称直径大于或者等于200mm）；
(8)锅炉、压力容器、气瓶、低温管道用无缝钢管（公称直径大于25mm）；
(9)用于地下和地面之间输送液体或气体的金属油管和下入钻井眼内作衬壁的金属套管。
B1试验项目及其内容
见表B－1。
表B—1金属压力管道元件典型产品型式试验项目及其内容
典型产品名称试验
单元号型式试验项目及其内容
设计审查检验与试验
输送石油、天然气用且外径大于等于200mm的钢管Ⅰ—1钢管的成形工艺方法和要求，热处理工艺方法和要求，无损检测方法和比例，钢管对接焊缝和焊缝补焊焊接工艺的评定试验，检验和试验要求等外观、几何尺寸、钢管基材和焊缝的化学成分、金相组织、硬度，钢管力学性能试验（纵向拉伸、横向拉伸、压扁、弯曲、断裂韧性），钢管焊缝焊接接头力学性能试验（焊接接头拉伸试验、延性试验），耐压（静水压）试验，钢管及焊缝无损检测，钢管残余应力，钢管极限承载能力[或者补充耐压（静水压）强度]，钢管抗大变形能力试验
(四)安全阀的试验
1.安全阀的试验方法按GB/T 12242的规定进行。
2.安全阀的试验结果应当符合GB/T 12243的规定。
3.低温安全阀的试验方法
（1）将低温安全阀安装在低温介质的公称通径不小于DN125的试验管道的接管上，在管道内连续通过液氮介质，使低温安全阀充分冷却后，关闭试验管道的进出口阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，这时，观察低温安全阀整定压力、开启后压力释放后能否回座；
（2）低温安全阀起跳后，开启试验管道的出口阀，泄压到低温安全阀整定压力的50%时，关闭试验管道的出口阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，通过控制试验管道的出口阀使试验管道内的压力维持在整定压力的90%，这时，观察低温安全阀出口的泄漏情况。
4.低温安全阀的整定压力试验结果应当符合GB/T 12243的规定；密封试验时，阀门出口应无泄漏现象。
(五)减压阀的试验
1.减压阀的试验方法按GB/T 12245的规定进行。
2.减压阀的试验结果应符合GB/T 12246的规定。
(六)调节阀的试验
1．气动调节阀的试验方法按GB/T 4213的规定进行，电动调节阀的试验方法按JB/T 7387的规定进行。
2.气动调节阀的试验结果应当符合GB/T 4213的规定，电动调节阀的试验结果应当符合JB/T 7387的规定。
(七)紧急切断阀的试验
1.紧急切断阀的试验方法按JB/T 9094的规定进行。
2.紧急切断阀的试验结果应当符合JB/T 9094的规定。
(八)低温阀的试验
1.低温阀的试验方法按JB/T 7749的规定进行。
2.低温阀的试验结果应当符合JB/T 7749的规定。
附件4
压力管道用补偿器、膨胀节及金属波纹管等柔性元件
型式试验项目及基本要求
一、典型产品及试验项目
必须进行型式试验压力管道用补偿器、膨胀节及金属波纹管等柔性元件的典型产品包括：
(一)波纹管膨胀节(金属波纹管膨胀节、非金属材料波纹管膨胀节)；
(二)金属软管；
(三)套管式补偿器、旋转式补偿器。
其型式试验项目见表4—1。
表4—1压力管道用补偿器、波纹管膨胀节及金属软管等柔性元件典型产品
型式试验的产品及试验项目
典型产品名称试验
单元号型式试验项目
设计审查项目检验试验项目
金属波纹管膨胀节
无加强U形波纹管Ⅳ—1设计文件的审查注1：设计参数的选择（设计压力、设计温度、设计补偿量、波形型式等），结构型式，设计计算方法及其选择，疲劳寿命校核，稳定性校核，承受压力推力的主要受力结构件注2强度校核等。
