2-乙基己酸铝干燥技术
    2-乙基己酸铝又称为异辛酸铝，是一种在香精香料制造中必不可少的原料。在生产2-乙基己酸铝需要进行脱水干燥。传统的干燥主要是使用热风循环烘箱，由于其干燥周期长、干燥水分波动大等缺陷，目前已逐渐被淘汰，取而代之的是闪蒸干燥机。闪蒸干燥机是目前最为热门的干燥设备，集干燥、粉碎、分级于一身，干燥速度快、能耗低、使用与高粘性的物料。（可见《邻氨基苯甲酸闪蒸干燥机/433.html》）常州市易度干燥设备有限公司作为一家专业设计生产闪蒸干燥机的企业，就2-乙基己酸铝物料的干燥进行简单阐述。
    异辛酸铝干燥流程
    用于2-乙基己酸铝干燥的闪蒸干燥设备结构简图如下：
    上图为用于异辛酸铝烘干的闪蒸干燥机结构简图。其中1-送风机；2-加热器；3-螺旋加料器；4-闪蒸干燥机主机；5-旋风分离器；6-布袋除尘器；7-引风机。
    空气经过过滤加热后进入闪蒸主机内，含水量约45%的待干燥2-乙基己酸铝滤饼从螺旋加料器的进料口进入设备内。设置在主机底部的刀片可将物料粉碎，并在热风的作用下不断上升不断被剪切成细小颗粒。在这过程中，物料与热空气的接触面积不断变大。粒径较大、没有干燥完全的颗粒由于离心力的作用旋转半径增大，当旋转半径大于分级器半径时物料被挡回继续干燥。小颗粒、干燥完成的物料通过分级器进入旋风分离器以及布袋除尘器进行收料。尾气则有引风机排入大气中。
    2-乙基己酸铝干燥机工作参数
    经过我公司多次试验，决定了闪蒸干燥机的相关工作参数：
    待干燥物料含水量：45%
    送风风量：2500-2600m³/h；
    主机转速：1400r/min；
    进料速度：120-160kg/h；
    进风温度：150-160℃；出风温度：65-80℃；
    引风风量：3300-3400m³/h
    异辛酸铝闪蒸干燥机优势
    我公司进行了异辛酸铝闪蒸干燥试验，对比传统的烘箱烘干，闪蒸干燥机具有较大的优势。物料在闪蒸主机内完成了破碎、分散、干燥以及分级等过程（其他干燥技术需要格外进行粉碎造粒等工序，设备投资增多）。此外，闪蒸干燥机具有干燥效率高，可实现连续生产，劳动强度低等优势。经过干燥后，2-乙基己酸铝干燥品质好，避免了变色等问题。
    闪蒸干燥机

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

概述

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，江阴名正机械有创新设计方案，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。

组成

加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

工作原理

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

设备优点

1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

适用物料

膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：

1无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；

2有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；

3陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；

4染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

5食品类：大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

技术规格

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主机内径mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
风量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000~36000	28200-56500
蒸发水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
最大装机容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
最大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面积m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份， 
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。