制砖厂制砖设备改造优势介绍

尊敬的客户：

    你好！

我司为深圳市优捷信科技有限公司，专业从事变频器节能技术研发，针对目前制砖厂行业应用给您做个简单介绍

一、目前大部分制砖厂工艺情况：

目前砖厂所使用的实心砖设备工艺，主要为取土后破碎，混合添加成分，均匀搅拌并充分混合后，由制砖机通过内部模具挤压成长条泥胚，在砌砖机顶切成型，在进热炉烧制而成。

目前基本使用的设备大部分为采用自耦降压启动，工频运转使用，存在出产量低，无法明显提高生产量。用电效率不高，设备老化严重，设备故障风险大等问题。

我司在对比了某制砖厂客户的变频改造前后的使用情况，采用变频改造后，能明显增加制砖厂的制砖数量，明显提高的经济效益，同时有效改善工厂的用电状况，降低设备使用的安全风险，提高厂内的电能使用效率。

二、存在共同的问题：

1. 1.   自耦降压启动，瞬时启动电流对厂内电流冲击大，影响厂内其他用电设备。
2. 2.   负载频繁快速变化造成电流冲击，能耗大，同时电机发热，老化速度明显加快。
3. 3.   由于启动非软启动，启动冲击造成制砖机螺旋模具磨损明显，造成未到使用寿命，提前报废。
4. 4.   电机恒定在工频转速，无法提高出砖效率，进而加大工厂生产成本。
5. 5.   无电机过流、过载、过压、欠压等有效保护保护，存在设备使用安全风险。

三、在使用变频改造后的优势：

1， 增加电机软启动功能，平滑启动，电机由变频器稳定控制，无冲击，无过流，改善厂内用电效率。

2， 低速启动力矩可增加1.5倍，解决在每天开工的前几批泥胚偏硬而影响设备使用和出砖效果。

3， 电机调速，可适当增加电机转速，提高制砖机的出砖胚速度，进而提高每天的出砖产量。以之前我司的案例计算，提高生产效率30％左右。

4， 可以降速生产空心砖，隔音砖等特殊的产品，无需更换电机传动轮。

5， 减少制砖机内螺旋模具的损耗，延长其使用寿命，进而降低设备损耗成本。

6， 提供电机多达百项安全保护，降低设备故障风险。

7， 提供工变频自动切换，在变频工作出现故障后，可快速自动切换至工频运行，两中工作方式保证生产正常运行。

四、改造前后的生产效率对比

就针对设备变频改造前后对比数据，基本每月的直接产生经济效益约为53万，不考虑用工工时成本在内。提高贵公司的市场竞争力作用明显，市场巨大，若在不考虑销售的前提下进行变频改造，您只需一次投入较少的设备成本，将会持续产生不菲的经济效益。

  五、应用调试现场案例