高强螺栓拉扭摩擦系数试验机 LNZ-500
微机控制紧固件拉扭摩擦试验机。六角锁紧螺母拉扭摩擦系数试验机
一．产品概述
LNZ系列 微机控制紧固件扭转-拉力试验机是由加载系统、传动系统、FTS数字式数据采集处理系统、计算机测量控制显示系统等组成，适用于对六角锁紧螺母、各种螺纹连接件做试验或检验，测定紧固件综合性能及装配工艺性能，可进行有效力矩、扭矩-夹紧力、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、端面摩擦系数、屈服极限预紧力、断裂极限、转矩、转角、预紧力、扭入扭出力矩、扭转-拉伸力学的性能测试，并有扭矩-轴力-扭转角度等试验曲线。
该机采用卧式结构，计算机软件控制，全数字式数据采集控制系统，电机、扭矩减速器传动，动态扭转传感器和轴向传感器检测螺纹摩擦扭矩、端面摩擦扭矩、自锁螺母扭入扭出扭矩和夹紧力，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、夹紧力的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。整机利用全数字控制系统全数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。
本试验机符合HB7596、NASM1312、GJB715.14、GJB715.15 、JJG269、JJG139等航空行业标准设计制造；用户也可以提供相关的技术标准，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
二．产品描述
1. 主 机：采用卧式结构，落地工作台，以保证整机具有很高的刚性。电机、减速机、联轴器、扭转传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上，并且同轴度≤0.2mm。
2. 夹 具：采用优质合金结构钢淬火处理，硬度是 50-55HRC；试验机主轴采用合金结构钢经过特殊热处理工艺，不但使其有较高的硬度，亦有很高的韧性，保证了使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
3. 驱动系统：由交流伺服电机和交流伺服驱动器组成，速度调节范围宽，加载均匀、稳定，伺服控制精确，使用寿命长。
4. 传动系统：采用减速器、精密型直线导轨传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节。
5. 测量显示系统：该机采用角度传感器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集螺母的扭矩，高精度轴力传感器检测螺栓螺母的夹紧力。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭入扭矩、扭出扭矩、扭转角度、夹紧力以及扭矩-夹紧力曲线等。
6. 软件操作：
控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
WindowsXP全中文界面，人机对话方式。计算机屏幕显示各种扭矩，夹紧力，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-夹紧力曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等。
曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
7. 应可进行高锁螺母的拧入/拧出力矩试验。可编程设置拧入/拧出次数、拧入速度、拧出速度、拧入/拧出位置。扭矩和轴力显示具有实时值和最大值和最小值。
8. 应可自动显示每次循环后的数据。保证试验要求的拧入速度、拧出速度、循环次数、加载速度、拧入及拧出的最大、最小角度（或圈数）的可设置性；对自锁螺母的拧入/拧出过程进行实时测量与控制、记录试验结果，并绘制过程曲线，可以对高锁螺母性能进行分析，并对试验程序、报告数据及参数要有可编辑性，能够上述参数及数据新建、修改和删除。
9. 当拧入力矩达到设置的加载力矩后，以设置好的加载速度缓慢加载到扭矩限制后，返回0.5圈停顿0.5秒再按原设置的拧出速度拧出到拧入起点。要在所设置的拧入最大区间和拧出最小区间中采集准确的数据。能对试验数据逐点查询。
10. 具有手动操作和计算机操作两种方式。
11. 计算机以WINDOWS为工作平台，软件界面清晰、操作便捷，能满足HB7596、GJB715、NASM1312、等标准的测试要求；能够实时显示扭矩、扭矩峰值、扭角、拧入/拧出次数，并绘制、记录并打印扭矩～扭角之间的关系曲线，曲线应能放大并缩小；处理、保存、打印试验结果，过程数据可报表打印，其格式也可转换成常用的软件文档格式，如Word、Excel等，便于对试验数据的分析。
12. 试验软件可事先设置好试验方案，试验时按设置好的扭矩值或指定试验扭矩次数进行，试验结束后，打印试验报告(用户可设置)。
13. 应具有测试螺纹摩擦力矩及支撑面摩擦力矩的功能。
14. 要求设备可以在上述环境条件下数万小时连续稳定工作。
三．主要技术性能指标
1. 最大紧固扭矩：500N.m
2. 最大紧固轴力：60kN
3. 紧固扭矩测量示值相对误差：优于示值的±1%
4. 紧固轴力示值相对误差：优于示值的±1%
5. 扭矩测量范围：1%-100%
6. 扭角分辨率：0.05°
7. 轴向试验空间：≥300mm
8. 最大扭角显示范围：0-N*360°
9. 示值精度：≤0.025°
10. 紧固扭矩显示分辨率：≤0.1°
11. 两夹具间同轴度精度：≤Φ0.25mm
12. 力矩所在平面应与试样垂直，偏差≤3°
13. 扭转速度：≥15r/min 任意设定，无级调速
14. 电源电压：AC220±10% 50Hz
15. 扭转方向：正转 反转
16. 微机软件全自动控制
17. 具备自动、手动卸荷功能。
四．试验机的工作环境要求
1在10～35℃范围内，相对湿度≤85%；
2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；
3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
4电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
五．试验机的主要配置
1. 扭转试验机主机 1台
2. 交流伺服电机 1台
3. 交流伺服驱动器 1套
4. 光电编码器 1只
5. 高精度双向扭矩传感器 1只
6. 轴力传感器 1只
7. 精密型直线导轨 2副
8. 扭矩测量装置 1套
9. 夹紧力测量装置 1套
10. 精密减速器 1台
11. 紧固件自锁性能组合夹具（M4-M16） 各2套
12. 校准工装 1套
13. 精密测试试验系统 1套
14. WindowsXP中文控制计算机专用软件 1套
15. 备份光盘 1套
16. 品牌计算机（联想22寸宽屏液晶显示器;CPU: 四核;内存:4G;硬盘:1.0TB） 1台
17. HP A4激光打印机 1台
18. 随机工具 1套
19. 技术资料 1套
含：产品使用说明书、软件使用说明书、合格证明书、装箱单等
