

Inconel 625合金管在环保日益严格的今天,需求量越来越大,广泛应用石油化工,电力,锅炉等行业。Inconel 625合金管包括应用板材,卷板,钢板或者钢带经过卷曲成型后焊接制成的焊管和应用棒材,圆钢,圆棒冷拉而成的无缝管。上海隆继金属/tjthj/关于Inconel 625合金管的两种分类做了详细的介绍,包括成分,密度,标准性能等。
------------------------------------------------
Inconel 625合金管之无缝管种类:
按生产方法——Inconel 625热轧管—|—按口径分类——Inconel 625大口径无缝钢管
按生产方法——Inconel 625冷轧管—|—按口径分类——Inconel 625小口径无缝钢管
按生产方法——Inconel 625冷拔管—|—按用途分类——Inconel 625石油地质钻探用管
按生产方法——Inconel 625挤压管—|—按用途分类——Inconel 625化学工业用管
按生产方法——Inconel 625顶管 —|—按用途分类——Inconel 625压力容器用管
拣选说明:
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
3.挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
---------------------------------------------------
Inconel 625合金管之焊管种类:
按焊缝分——Inconel 625直缝焊管 —|—按断面分——Inconel 625菱形钢管
按焊缝分——Inconel 625螺旋焊管 —|—按断面分——Inconel 625圆形钢管
按工艺分——Inconel 625电弧焊管 —|—按断面分——Inconel 625方形钢管
按工艺分——Inconel 625气焊管 —|—按断面分——Inconel 625椭圆形钢管
按工艺分——Inconel 625炉焊管 —|—按断面分——Inconel 625三角形钢管
按工艺分——Inconel 625低频电阻焊管 —|—按断面分——Inconel 625六角形钢管
按工艺分——Inconel 625高频电阻焊管 —|—按断面分——Inconel 625八角形钢管
焊接工艺流程:
①原材料开卷,平整——生产焊管所需的钢板或钢带都是以卷的形式存在的,所以第一步就是进行开卷和平整。
②端部剪切及焊接——通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状
③成形——在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样④弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形。
⑤焊接——采用纵列多丝埋弧焊在成型后的钢管两侧采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。
⑥内外焊珠去除——对焊接形成的焊珠进行清除。
⑦预校正——初步对整体进行修正作业。
⑧感应热处理——用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。
⑨定径及校直——根据订单对感应热处理后的管子进行定尺扩径,并校正成达标的直线度。
⑩涡流检测——可发现是否存在裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。
⑾切断——根据订单对进行定尺裁切。
⑿水压检查——在水压试验机上对切断后的管材进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能。
⒀酸洗——利用酸溶液去除钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。
⒁最终检查,包装,出货——终极检查合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层后包装等待出货。
----------------------------------------------------
Inconel 625合金管的材质说明:
牌号: Inconel 625
C(%): 0.05
Si(%): ≤0.50
Mn(%): ≤0.50
Cr(%): 21.5
Ni(%): 61
Mo(%): 9
Co(%): —
W(%): —
Al(%): ≤0.40
Cu(%): —
Ti(%): ≤0.40
Fe(%): 2.5
其他(%): Nb 3.65
Inconel 625是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。Inconel 625为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,基于上述性能特点,且Inconel 625的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,Inconel 625又分为铁基、镍基、钴基等Inconel 625。铁基Inconel 625使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基Inconel 625在整个Inconel 625领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准,而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃,而镍合金约为950℃,铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。
Inconel 625发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力,延长合金寿命。就涡轮叶片材料而言,单晶叶片将进入实用阶段,定向结晶叶片的综合性能将得到改进。
此外,有可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片,从而适应提高燃气温度的需要。就导向叶片和燃烧室材料而言,有可能使用氧化物弥散强化的合金,以大幅度提高使用温度。为了提高抗腐蚀和耐磨蚀性能,合金的防护涂层材料和工艺也将获得进一步发展。

