搅拌机 主要用途: JS型搅拌机适用于各类中、小型预制构件及公路、桥梁、水利等工业及民用建筑工作施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。除作单机使用外,还可与配料机组成简易搅拌站来使用。 主要特点:Js型搅拌机具有搅拌均匀,结构紧凑,外形美观,运转平稳,操作方便,循环时间短等一系列优点。 主要技术参数 型号 JS500型 JS750型 进料容量 800L 1200L 出料容量 500L 750L 生产率 25-30M3/h ≥35m3/h 骨粒最大粒径(卵石/碎石) 60/40mm 80/60mm 搅拌叶片转速 35r/min 30.5r/min 搅拌叶片数量 2×7片 2×8片 搅拌电机功率 18.5kw 30kw 卷扬电机功率 5.5kw 705kw 水泵电机功率 0.75kw 1.1kw 料斗提升速度 0.3m/s 0.32m/s 机重 4400kg 6500kg 用范围:DWX型(悬浮式)单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。普遍适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头支护,由于该产品承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、适用范围广,因而可广泛应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。 产品主要特点: 1、DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。 2、在活柱上取消了工艺难以保证的的圆弧焊缝,提高了支柱的强度和安全可靠性,避免了因焊缝断裂造成漏液从而引起的支柱虚顶,消除了冒顶等事故隐患,最大限度保证了井下作业人员的安全。 3、根据支柱规格不同,整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。 4、工作行程大,使用范围广,每个DWX型规格可代替普通DZ、SS型支柱2-4规格,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。 5、目前国内外支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。 6、采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐、耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水,是环保型支护设备。 7、目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。 8、各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。 9、DWX型支柱采用先进的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。 产品主要包括110mm、100mm两种缸径的29种规格,也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。 100缸径系列规格及主要技术特征见下表 项 目型 号 最大高度(mm) 最小高度(mm) 工作行程(mm) 工作阻力(KN) 重量(kg) 支柱工作范围(mm) 工作液压(MPa) 泵站压力(Mpa) 初撑力(KN) 工作液体 回柱方式 DW45-150/100X 4500 2520 1980 150 96.0 2520-4500 20.7 15-20 108.5-144.7 乳化液 远距离和近距离 DW42-150/100X 4200 2360 1820 92.0 2360-4200 DW40-200/100X 4000 2250 1750 200 88.0 2250-4000 27.7 DW38-200/100X 3800 2140 1660 84.0 2140-3800 DW35-180/100X 3500 1960 1540 180(250) 80.0 1980-3500 34.6 DW31-180/100X 3150 1780 1370 74.0 1800-3150 DW28-250/100X 2800 1610 1190 250(300) 66.0 1610-2800 DW25-250/100X 2500 1440 1060 60.0 1440-2500 DW22-300-100X 2240 1280 960 56.0 1280-2240 41.5 DW20-300/100X 2000 1150 850 52.0 1150-2000 DW18-300/100X 1800 1035 765 48.0 1035-1800 DW16-300/100X 1600 920 680 44.0 920-1600 DW14-300/100X 1400 810 590 300 40.0 810-1400 DW12-300/100X 1200 700 500 36.0 700-1200 DW10-300/100X 1000 595 405 32.0 595-1000 DW08-300/100X 800 490 310 28.0 490-800 DW06-300/100X 630 400 230 25.0 400-630 110缸径系列规格及主要技术特征见下表 项 目型 号 最大高度(mm) 最小高度(mm) 工作行程(mm) 工作阻力(KN) 整柱重量(kg) 额定压力(MPa) 泵站压力(Mpa) 初撑阻力(KN) 工作液体 回柱方式 DW35-300/110X 3500 1990 1510 300 84.0 34 15-20 132.3-176.4 乳化液 远距离和近距离 DW31.5-300/110X 3150 1800 1350 77.0 DW28-350/110X 2800 1610 1190 350 71.0 39.7 DW25-350/110X 2500 1445 1055 66.0 DW22-350/110X 2240 1300 940 61.0 DW20-350/110X 2000 1170 830 56.0 DW18-350/110X 1800 1060 740 52.0 DW16-350/110X 1600 950 650 48.0 DW14-350/110X 1400 840 560 44.0 DW12-350/110X 1200 730 470 40.0 DW10-350/110X 1000 620 380 36.0 DW08-350/110X 800 510 290 32.0 DW06-350/110X 630 420 210 28.0 |