球磨机轴承钢珠13181078500钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，打孔钢球·合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。
钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球（普遍狭义称谓）、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球（表面体上有窝坑）等。
钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。
常用铸造钢球按其化学成份大致可分为以下十一大类：
1、铬系抗磨铸铁球；
2、低合金钢抗磨铸球；
3、中高合金钢抗磨铸球；
4、高锰钢球；
5、半钢半铁球；
6、中锰球墨铸铁球；
7、奥贝、马贝复相钢球；
8、BAD、CAD抗磨铸球；
9、特种合金铸铁球；
10、抗湿法磨损铸球；
11、其它铸球。
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球制作工艺：冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。
钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。
钢球 轴承钢球 不锈钢球
①材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
②钢球制造方法影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、
不锈钢球
③钢球金相组织影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
④化学成分元素影响：钢球成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对钢球的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则钢球耐磨性能高。
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耐磨材料有限公司位于风景秀丽的脚下，地理位置优越，交通便利，是一家专业生产耐磨材料系列产品的股份制企业，于2012年6月份收购耐磨材料有限公司，10月份投产。 公司主导产品有高、中、低铬系列合金铸球、铸段、微球、微段及合金钢衬板等。公司设计生产能力为18000吨。13181078500高铬合金铸段、高铬合金段或称之为高铬段、高铬锻，属于高铬合金铸造件。安徽凤形耐磨材料股份有限公司生产的高铬段产品通过中频电炉对优质的废钢、铬合金等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用砂型浇铸成型，而后经安徽凤形领先
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的淬火工艺进行高温淬火+回火处理获得马氏体基体，达到顶尖的耐磨性与硬度。安徽凤形生产的高铬段采用恒温浇注工艺生产，高铬段性能优异，无夹砂、气孔、塌陷等质量缺陷，更好地保护磨机内的衬板，减少加料次数和开关磨机的次数，为客户节约生产成本，创造更多的利润。
高铬段广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。
该产品适用于水泥厂、火力发电厂、铁矿及有色金属选矿厂、化工厂等各种大小类型球磨机、磨煤机和润磨机。产品规格：∮8×8㎜～∮35×40㎜，硬度（HRC）62-66，冲击值≥3.5J/㎝2。“凤形”牌耐磨材料商标于1999年被国家工商局认定为“中国驰名商标”，实现了中国耐磨材料行业零的突破；“凤形”铬系铸造磨球磨段又于2006年由国家质检总局评为中国名牌产品。“凤形”牌产品各项质量指标目前已处于世界同行业最领先地位，目前国内耐磨钢锻领域硬度（HRC）达到64度以上独此一家。
该产品主要应用于黑色与有色金属选矿、水泥建材，火力发电以及非金属粉碎等生产行业。南洋公司产品具有硬度与韧性最佳匹配的优良性能，因而抗磨性能好、破碎率极低（破碎率≤0.8%）。选矿、煤磨、磁材行业专用铸球、铸段，是针对该行业的工矿特点而研发的，属本公司一大特色，产品具有各自的特点和优势，适应性强，性价比高，为用户选择更适合的产品拓展了空间。钢球规格：￠15㎜～￠120㎜；产品硬度：HRC48～55。
耐磨钢球钢锻产品介绍 我司专业生产高、中、低铬Ф12mm—Ф130mm钢球,高、中、低铬Ф8×8—Ф50×60钢锻，含铬量10.0%-28%、含碳量在2.2%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝ 产品属性 该钢球的金相组织为马氏体和碳化物，主要的化学成分有碳、硅、锰、铬、钼、硫、磷。该产品耐磨性能好、硬度高、耐腐蚀、破碎率低。 使用及维护 我司铸造钢球具有精很高的硬度和良好的机械性能，耐磨损、不变形、不破碎的优异品质。主要作为球磨机的一种研磨介质和填充物，广泛的应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰 、碳酸钙、石英砂等行业.深受国内外客户好评。其他说明 高铬钢球的生产工艺为：原料（废钢、废铁、铁合金）-熔炼铁水-铸造成球-冷却-凝固-脱模-清理钢段入加热炉再加热出-炉淬火处理再入炉回火出-炉检-验份-选成品。
工艺优势：
1、主要元素控制在合理限度，保持优化基础状态，产品生产工艺独特，是抗磨材料之王；
2、具有硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少；
3、能提高磨机的台时产量10-20%，磨机电耗比下降10-20%；磨球单耗10-60%克/吨水泥，大大降低了生产成本。
材质：低铬矿山钢球
处理：打磨抛光
用途：矿山水泥厂电厂
特点：磨耗低不破碎�6�7
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