五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲
压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，
以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精
度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
 
 
 
五金冲压件冷冲压件一般不再经切削加工，
或仅需要少量的切削
加工。
热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，
但仍优于铸件、
锻件，
切削加工量少。
 
也可在此处插入汽车配件的图片
 
 
3
、冲压件
 
产品概述：
模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因
素
,
模具设计和制造需要较多的时间
,
这就延长了新冲压件的生产准备
时间
.
 
产品介绍
 
此处插入汽车配件的图片
 
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使
之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件
(
冲压件
)
的
成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工
(
或称压力
冲压件加工
)
，合
称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
 
 
全世界的钢材中，有
60
～
70%
是板材，其中大部分是经过冲压
制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器
的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家
用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
 
 
 
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可
制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提
高其刚性。
由于采用精密模具，
工件精度可达微米级，
且重复精度高、
规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
 
 
 
冷冲压件一般不再经切削加工，
或仅需要少量的切削加工。
热冲
压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工
量少。
 
 
 
冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可
在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到
成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，
一般每分钟可生产数百件。
 
 
 
冲压主要是按工艺分类，
可分为分离工序和成形工序两大类。
分
离工序也称冲裁，
其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，
同
时保证分离断面的质量要求。
成形工序的目的是使板料在不破坯的条
件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常
常是多种工序综合应用于一个工件。
冲裁、
弯曲、
剪切、
拉深、
胀形、
旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
 
 
 
冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，
要求
冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面
裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；
加工硬化性低。
 
 
 
在实际生产中，
常用与冲压过程近似的工艺性试验，
如拉深性能
试验、
胀形性能试验等检验材料的冲压性能，
以保证成品质量和高的
合格率。
 
 
 
模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。
模具制造成本
和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。
模具设计和制造需要
较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。
  各位朋友，如果您需要冲压件加工，欢迎您来电咨询洽谈，我们
期待与您的合作。
 
 
6
、精密电子配件
 
产品概述：精密电子配件材料主要根据使用要求选用铜
,
铝
,
低碳钢等
变形抗力低
,
塑性好
,
延展性好的金属或非金属制成。
产品介绍
精密电子配件加工：
攻牙及螺纹加工： 
精密冲压件
 
产品概述：精密冲压件广泛应用于彩电
,LCD,
功放机
,
电脑
,
家电
,
汽车
,
摩托车
,
铝型材散热器
,
电子仪表等领域。