改性沥青设备的工艺

根据需要生产的产品材料质量和规格，按不同的比例将沥青泵入立式搅拌配料罐中，通过称重系统监测和控制沥青计量，改性沥青设备材料用斗式提升机输入罐中。经过胶体磨多次高速剪切、研磨及搅拌，沥青和改性材料被加工成均质的改性沥青成品，由成品沥青泵送达储存罐中，经孵化和化学反应成为成品改性沥青，以供使用。

  控制系统由两大部分组成，程序控制和启动控制，安装在控制室内进行操作。根据需要可进行自动和手动操作。自动操作是通过彩色人机界面触摸显示屏对产品所需参数的设定，运用“工艺流程画面”进行自动控制，手动操作也是通过“工艺流程画面”来完成，在操作过程中，直接用手触摸点击“工艺流程画面”中显示的相关阀门和泵，就能很方便的手动操作该设备。控制系统确保了生产产品质量的稳定性，生产设备的安全性，称重的精确性，通过对关键部位的程序连锁和监视，可预防沥青溢罐或无料起动胶体磨等不安全因素的产生。同时控制搅拌罐和改性沥青设备的温度。热电偶监视罐中材料的温度，并通过打开或关闭导热油管线上的阀门，需加热时，由热电偶传感，打开阀门，将导热油送至罐体，提高温度。当达到设定温度时，关闭阀门，此种方法可以非常准确地控制温度。

 

沥青的化学组成结构与沥青胶体结构、物理性能、流变性能的关系相当复杂，沥青改性是通过改善沥青体系的内部结构实现对沥青物理性能的改善的。改性沥青相容体系的稳定性有两个含义，一个是体系的物理稳定性，即在热储存过程中聚合物颗粒与沥青相不发生分离或离析；另一个是化学稳定性，即在热储存过程中随时间的增加改性沥青的性能不能有明显的变化。改性沥青的相容性和稳定性，都需要通过基质沥青和聚合物间配伍性研究及加入适宜的助剂实现。沥青与聚合物混合形成相容体系，改善了沥青的使用性能。根据沥青的改性原理，不论是聚合物吸附了沥青中的油分溶胀后分布在沥青中，还是聚合物吸附了沥青中的油分溶胀后形成连续相，沥青重组分分布在聚合物相中，都是因为聚合物的存在改善了沥青的高、低温性能，并且后者在更大程度上反映了聚合物的特性，因此，聚合物吸附沥青中的油分形成连续的网状结构，是最大限度发挥聚合物改性作用的关键。

LQJ型胶粉改性沥青一体设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性（SBR）乳化沥青，其部分配置和功能如下：胶粉、SBS与沥青快速混匀；