840-850压瓦机参考数据 一、主要技术参数
1.安装尺寸：6500mm×1800mm×1500mm
2.成型道数: 9/10道
3.辊轮材质：45#钢
4.辊轮电镀层厚度：0.05mm
5.切刀材质：Cr12
6.成型速度: 9-10m/min.
7.电控系统：工业电脑PLC控制
8.主机功率：3KW
9.液压站功率：3KW
10.板材厚度：0.4-0.7mm
二、产品备注：
840,850双层压瓦机将两种型号很完美的结合在一起，结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。
该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。
上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。
选装配置有普通放料机、液压放料机。
上下层的型号按客户要求而定。
三、压瓦机磨合期三大特点：
1、磨损速度快
由于新来的压瓦机零部件加工、配置和调整等因素的影响，它们的表面粗糙，配置的不均衡面积小，表面的零件与零件之间的压力不均匀等，导致机械在正常生产的过程中，零件之间相互进行摩擦撞击，摩擦产生的金属碎屑又作为磨料继续加大这种摩擦，更是加速了零件配合表面的磨损情况。因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，减少压瓦机的使用寿命。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障，如果机器出现了故障就整体的影响机器的使用年限，大大的降低了机器的生产效率，是我们广大的企业所不愿面对的事情。
2、润滑不良
由于新装配的零部件配合间隙太小，并且由于装配中容易出现很多的情况，所以很难保证配合间隙的均匀性，所以我们会经常给机器加上润滑油来保证零部件之间的兼容性。但是，我们在给机器加入润滑油的时候，容易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损，这样做就会降低润滑的功能，造成机件早期的磨损，严重的时候会造成精密零件摩擦严重，容易发生机器故障。
售后服务承诺：
1、对售出产品实行三包 2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量第一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到最低程度。
证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护，并在接到用户电话2-5小时内到达或者进行答复。
