一、 型号及规格:QJ—828

二、 生产线主要技术参数

(1) 适用板材：材质：彩涂板，屈服强度235 Mpa

(2) 适用板厚：0.25---0.8mm

(3) 原料宽度: 1000mm   

(4) 生产线速度：0----8m/min

(5) 轧辊排数：9排     

(6) 轧辊轴径：Φ70mm

(7)外形尺寸：6200mm×1300mm×1200mm

(7) 

(8) 重量:   3.8T

(9) 动力:  3kw   

(10) 安装使用面积：828mm 

三、 生产工艺及配置概况

生产工艺流程：放料----钢板成型----成型液压切断----出料架

设备组成：1、普通开卷支架

2、进料导入平台

          3、钢板成型主机

4、琉璃压型机  

5、钢板成型剪切装置

          6、液压系统

          7、电脑控制柜

           8、计数器   

             9、出料接料架   

1、 进料导入平台   

    功能及结构特点：将原料（钢板）放置于此平台进行生产加工，保证生产的彩钢板平整、平行、前后一致。平台上定位角铁的功能请参照设备使用说明样本。

2   钢板成型主机     

成型主机采用焊接板式结构，电机减速机驱动，链条传动、轧辊表面进行抛光、数控机床精确加工，保证制件形状和精度，轧辊表面经精加工，并进行电镀处理，使模具经久耐用，永不生锈，轧压板料时保证其板型成型表面光滑，防止划伤表面。

轧辊电镀层厚度：0.02mm

轧辊材质：45#锻钢

2、 琉璃压型机  

琉璃成型部分采用南京刃具模具厂专用压型模具制作，上下共计两副模具，通过上模具运动对制件进行压型。模具平整光滑，尺寸、角度精确，压型深度可根据需要随意调节。 

模具材质: Cr12, 模具经热处理加工;

3、 钢板成型剪切装置   

采用液压驱动，自动定位、将成型制件定尺切断。

配套：剪切刀具一副、液压油缸一件，剪切机壹台。

成型剪刀片材质：Gc

刀片数量：2件。

4、 液压系统

采用齿轮油泵控制，将液压油灌输至成型剪切系统的液压油缸内，使剪切机驱动，进行切割。

配置：液压油箱一套；液压油泵一套；液压油管二根；电磁阀二组。

油泵电机功率：3kw    

液压油使用规格：40#       

5、 电脑控制柜

采用PLC控制，制件长度在显示屏进行按键设定，制件长度可调整。可进行不同长度的产量设定和不同长度的生产任务的设置，操作方式有手动/自动两种，系统操作简单、使用方便。

2、变频器：变频器的使用，目的是使钢板加工的长度更加精确，主机加工制件时运行更加稳定。

加工精度可达到：1.00mm以内。

配置：液晶显示屏。

      PLC编程器。

      工业变频器。

      电器变压器。

      各部位电子元件

3、计数器

计数器一件，进行计量钢板加工时的长度计量，脉冲、定尺。

4、出料接料架

采用型钢焊接，托辊随动，使产品加工切断出料时随动，搬运方便。总计两件，长度3m/件。