压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，压出工艺也成为挤出工艺。

压出工艺的主要设备是压出机。

减速带线槽属于天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃。

5.压铸工艺

压铸法又称为传递模法或移模法。这种方法是将胶料装在压铸机的塞筒内，在加压下降胶料铸入模腔硫化。与注射成型法相似。如骨架油封等用此法生产溢边少，产品质量好。

6.硫化工艺

在减速带线槽生产过程中，硫化是最后一道加工工序。硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。

7.产品检测

产品不低于3%抽样检测，检测的内容有：老化测试、高压击穿测试（7500v）、抗压测试（15-45吨）、阻燃测试、高温测试。

线槽板也称过线槽,护线槽,压线槽,布线槽,过桥板,过线板,过线桥等,基隶属橡胶制品。其作用是将裸露在外的电缆,电线或其它管线敷设于内槽当中,提供一个连续,安全的绿色通道,避免其直接裸露引发的各类安全隐患。