产品特点
1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力最小的一种,启闭迅速方便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变球芯的旋转角度,可实现比例调节动作。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
产品结构:
产品名称 |
气动球阀 | |||
作用形式 |
开关型 调节型 | |||
连接形式 |
法兰式 对夹式 管螺纹式 | |||
结构形式 |
O型浮动球式 |
O型固定球式 | ||
阀座密封形式 |
软质密封 |
硬质合金密封 |
软质密封 |
硬质合金密封 |
(a).O型浮动球式结构;软质阀座:双斜面弹性(聚四氟乙烯或对莅聚苯)阀座密封圈。硬质阀座:采用圆柱形弹簧加载的金属(硬质合金钢)硬密封圈阀座。 有效的降低了球与密封圈之间的磨擦系数,减少了操作力矩。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封,当介质压力较大时,密封圈与球体接触面积也相应增大,故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏,确保可靠密封。(b)。O型固定球式结构;软质阀座:双斜面弹簧加载(聚四氟乙烯或对莅聚苯)弹性阀座密封圈。硬质阀座:采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补尝性可动金属(硬质合金钢)硬密封阀座。具有密封预紧力设计合理,密封性能可靠,根据压力大小,介质性质及密封要求的不同可选择进口密封结构、出口密封结构或进出口双密封结构。球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力推动阀座实现,因而阀座不会承受过大压力,阀座密封不易变形,操作力矩轻,使用寿命长。气动执行器 GT、DA、AW型角行程气动执行机构是V型球阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好 GT型气动执行器 DA型气动执行器 AW型气动执行器 主要零件材料及适用温度、介质球阀主要零件材料
公称通径mm |
DN15-DN300 | |||
材料代号 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) | |
主要零件 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球体 |
2Cr13、(304) |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi | |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi | |
阀座密封 |
增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、硬质合金钢密封 | |||
填料 |
聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
适用工况 |
适用介质 |
蒸汽、水、油品 |
硝酸碱类腐蚀性介质 |
醋酸类腐蚀性介质 |
适用温度 |
聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃ |
注:金属硬密封;适用于高温、耐磨及各种粉尘与固体颗粒介质的工况,具有良好的剪切、自洁功能 GT、DA型气动执行器主要零件材料
缸体 |
端盖 |
活塞、齿条 |
O型密封圈 |
轴承垫圈、导环 |
铝合金表面阳极化处理 |
铝合金表面喷塑处理 |
铝合金 |
丁睛橡胶=NBR70 |
塑料 |
工作环境温度:-20~+90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。 |
应用规范球阀应用规范
设计制造标准 |
法兰尺寸标准 |
结构长度标准 |
检验试验标准 |
GB/T12237-89 |
JB/T79-94 HG20592 |
GB12221-89 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D |
ANSI B16.5 |
ANSI B16.10 |
JB/T9092-99 |
JPI7S-48 |
JIS B2212~2214 |
JIS B2002 |
API598 |
气动执
执行器与阀门连接 |
四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准 |
执行器与控制阀及附件连接 |
符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准 |
行器应用规范允许压差(MPa)
公称通径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
气压0.5MPa |
5.0 |
4.2 |
4.0 |
3.8 |
3.2 |
2.8 |
2.4 |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
0.9 |
0.8 |
流量特性表
规格DN开度 |
不同开度下KV值 | ||||||||
10 ° |
20 ° |
30 ° |
40 ° |
50 ° |
60 ° |
70 ° |
8 0 ° |
90 ° | |
50 |
2 |
4 |
9 |
17 |
32 |
60 |
97 |
151 |
215 |
80 |
6 |
11 |
22 |
44 |
83 |
155 |
250 |
389 |
550 |
100 |
9 |
18 |
35 |
71 |
133 |
248 |
398 |
620 |
890 |
150 |
20 |
40 |
8/0 |
160 |
300 |
560 |
900 |
1400 |
2000 |
200 |
36 |
72 |
143 |
286 |
737 |
1002 |
1611 |
2506 |
3580 |
250 |
57 |
113 |
226 |
453 |
848 |
1582 |
2543 |
3955 |
5650 |
300 |
81 |
163 |
325 |
651 |
1220 |
2278 |
3661 |
5695 |
8100 |
技术性能参数
公称通径(DN) |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 | ||
流量系数(KV) |
|
20 |
38 |
72 |
110 |
170 |
215 |
380 |
550 |
890 |
1400 |
2000 |
3580 |
5650 |
8100 | ||
公称压力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
工作转角 |
0-90°(±3°可调) | ||||||||||||||||
泄漏量(Q) |
软密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5级 硬密封:≤10-4×阀的额定容量 | ||||||||||||||||
气动执 |
型 号 |
DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列 | |||||||||||||||
气源压力 |
0.3~0.7MPa(净化压缩空气) | ||||||||||||||||
作用形式 |
双作用/单作用(弹簧复位式) | ||||||||||||||||
控制型式 |
切断型/调节型 | ||||||||||||||||
流量特性 |
调节型:近似等百分比;二位切断型:快开性 | ||||||||||||||||
调节型 |
输入信号 |
电信号:0~10mA、4~10mA 气信号:20~100kPa | |||||||||||||||
基本误差 |
带定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
回 差 |
带定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
切断型 |
回信电压 |
AC220V/DC24V | |||||||||||||||
切断时间 |
≤1.5S |
≤2S |
≤3S |
≤5S | |||||||||||||
附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。调节型附件:电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件