发生炉煤气(www.hnyongye.com)的产生方法是将煤在发生炉中燃烧后，将炉底的空气加以限制，使煤不能完全燃烧，因而产生大量的一氧化碳，就是发生炉煤气。输煤系统的过程如下：汽车送煤-煤-装载机（车）-斗-电动葫芦气炉煤仓。
煤气发生炉用煤量是指每小时或者每天该型号小型煤气发生炉的最大用煤量，一般是按照６０００千卡发热量的煤炭计算的．也就是说在使用时可以根据生产需要适当减小加煤量，不一定按照说明书上说的加煤量加煤，避免燃料浪费。
煤气发生炉设备和管道着火时，应当采取下列处理方法：
1. 首先要降低煤气压力，但不能低于100帕（10毫米水柱），不能立即关严阀门及封上水封，这样可能会引起回火爆炸；
2. 当直径小于100毫米的煤气管道着火时，可以直接关闭煤气阀灭火。
3. 通入大量的蒸汽进行灭火，在某些部门有氮气吹扫装置的，可以立即送入氮气。
4. 当着火熄灭，要继续涌入蒸汽或氮气，此时才可以关闭阀门及封上水封。
上列各项操作，均应有人指挥，并有人负责操作及看管。
永业机械生产的煤气发生炉原理拥有更为节能环保的社会理念，它的每一个过程都影响着产品的未来发展，尤其是生产操作环节尤为重要，本文简要概述煤气发生炉加煤段及清灰机构设计原理，供广大客户在操作时不用走弯路。
加煤段：采用多管分煤装置，使入煤气发生炉炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。加煤和出渣可以通过煤气出口的温度和烧嘴喷火的状态来确定需要加煤及其多少或是出渣等情况。
Ф2.0-2.6mJTD-L两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段 彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高， 劳动强度低。
