一、  概述

燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰，受

热面上积灰，使锅炉热效率低，增加能耗，缩短使用寿命。积灰严重时，不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。

适应范围：可用于各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉，以及陆用工业、生活锅炉，建议也可站在锅炉或其它上适用HBLX-102清灰剂，适用于各种燃煤锅炉。HBLX-102清灰剂对使用含硫量高，结焦严重的燃煤锅炉更为适宜。

二、  使用方法

HBLX-102清灰剂（棒式或塑料袋装）也可由观察孔直接投入在锅炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于已经燃烧一段时间的热状态，其礴火锅炉应处于燃烧状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触便于达到较佳效果。

投药前，应使炉膛烧热（若冷炉起动，至少使蒸汽压力已经建立或使锅炉烧半小时后），然后将药剂放进喷枪药罐内，关闭罐盖，同时将喷管插入关火孔或点火孔内（喷罐不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出），迅速打开压缩气阀门为（1-2kg/cm3）,使药剂喷入炉膛。药剂喷入后锅炉应最少燃烧20分钟以后方能停炉，燃烧时间越长效果越好。

三、  用药量

1、         在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢〖炱〗），蒸发量为10吨/

时，每天投药二次，用药量为每天燃料消耗的万分之二至二点五。例：如果锅炉每天燃烧耗量为10吨，可一次投入清灰剂2-2.5kg，当锅炉蒸发量大于10吨/小时，每天可投药2-3次。

2、         初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增

加。初次投药时持续期一般为15-30天左右，也可参照除渣剂用量表计算用量。

3、小型锅炉积灰除掉后，可以每2-3天集中投药一次。

四、物理性能

五、经济效果

使用锅炉清灰剂10-20天。可使锅炉内原积有的烟垢清除，持续使用能保持受热面的清洁，改善热传导，减少热损失，根据目前实炉测试，相对可提高热效率的3-6%，节煤率达5-10%。

六、包装

20、25、30kg纸箱