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机理： 新型硅钙锰复合脱氧剂 一.产品简介 该复合脱氧剂主要作用是脱氧剂,增温剂和孕育剂等. 在炼钢工业用于脱氧和增温.硅钙锰复合脱氧中的硅,钙对氧的亲和力很大.钙对硫的亲和力也很大,而且脱氧,脱硫产物很容易上浮排除,改善了钢的性能,提高了钢的韧性和冲击性.锰可以提高钢液中的锰含量，减少硅锰合金的用量。因此,硅钙锰复合脱氧剂是炼钢工业中一种理想兼具脱氧,增锰的复合脱氧剂。 钢液的脱氧是炼钢生产的重要环节.常规的含AL脱氧剂有金属铝,硅铝铁,硅铝钡等,其价格普遍较高.用AL脱氧剂脱氧,其脱氧产物一般为含AL2O3的夹杂物,对钢铁的质量有害,也容易造成出水口结瘤.为克服AL脱氧的缺点,降低脱氧剂成本,本厂成功地开发出硅钙锰复合脱氧剂.合成脱氧剂可用于电炉---LF炉和转炉等冶炼工艺。冶炼优质钢时,对提高钢的质量本产品非常有利;在冶炼普通钢种时,使用合成脱氧剂,也可提高钢的洁净度,并降低脱氧，脱硫成本. 此产品经鄂钢、中铁钢厂、马钢等钢厂常年使用均视为理想的脱氧，脱硫替代产品,近期又经常州一带钢厂使用后有较为明显的降低脱氧，脱硫，成本之功效。(也可按要求做各类脱氧剂) 二．硅钙锰产品化学成份 所含元素 Si Ca Mn S P C 百分含量 ≥13 ≥10 ≥18 ≤0.4 ≤0.25 ≤0.1 三,使用性能 1. 该脱氧剂具有良好的脱氧，脱硫效果,可满足普通钢,低碳钢,不锈钢的终脱氧,脱硫要求.例：如果吨钢水配入1.2公斤铝能得到高度纯净钢水。那么： 1.对于普碳钢,在转炉冶炼脱氧合金化中使用，向钢包加入1.2—1.5Kg/吨钢的该脱氧剂.脱氧可以从220ppm脱到70ppm以内。取代了硅铝钡(硅铝钡钙）。 2. 对于16Mn,20Mnsi之类的低合金钢,出钢前向钢包内加入1.0—2.5Kg/吨钢的该脱氧剂.电炉,转炉每吨钢水加入该脱氧剂1—2.5Kg/吨钢。 2. 具有良好的净化钢液作用，对于一般钢种有良好净化作用。对以铝，稀土脱氧剂以及钛、钒等作合金剂的钢种净化作用更显著。 3. 改善钢渣的流动性，防止间包水口结瘤作用显著。 4. 成渣后，渣的熔点低，粘度适中，对膜的保护作用明显，改善钢锭的表面质量 5. 如冶炼废钢钢质不好，可适量多放0.5公斤/吨钢水 6 .使用本产品烟尘小，能有效的改善环境。 四.经济效益分析: 椐中铁在180吨转炉上使用,冶炼Q235B钢种时,吨钢用新型硅钙锰合金脱氧剂1.2-- 1.5kg,每炉加入量为220--270kg.加入方法是出钢过程中加入合金之前,将新型硅钙锰合金脱氧剂投入钢包内.使用本硅钙锰脱氧剂时,减少了硅锰合金0.3kg/吨钢,硅铁0.2kg,硅铝钡钙复合脱氧剂0.8kg, 成本核算: 新型硅钙锰合金脱氧剂4500元/吨.硅锰合金8300元/吨,硅铁6100元/吨,硅铝钡钙9000元/吨, 1.硅钙锰合金用量为1.5kg×4.5元=6.75元 2.硅锰合金用量为 0.3kg×8.3元=2.49元 3.硅铁用量为 0.2kg×6.1×元=1.22元 4.硅铝钡钙复合脱氧剂用量0,8kg×9元=7.2元 经济效益: (2)+(3)+(4)-(1)={2.49元+1.22元+7.2元}-6.75元=4.16元/吨钢 五.注意事项 1使用现场，库房须，通风良好。 2出钢30秒内包内钢水翻滚，是钙氧反应及部分碳氧反应的结果，属于正常现象。新型硅铝钡钙硅铝钙钡是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降到最低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。 型号 化学成分 (%) Ca Ba Si Al Mn C P S ≥ ≤ Al16Ba9Ca12Si30 12 9 30 16 0.40 0.50 0.04 0.05 Al12Ba9Ca9Si30 9 9 30 12 0.40 0.50 0.04 0.05 Al12Ba9Ca9Si35 9 9 35 12 0.40 0.50 0.04 0.05 Al18Ba12Ca6Si40 6 12 40 18 0.40 0.50 0.04 0.05 Al8Ba15Ca6Si40 6 15 40 8 0.40 0.50 0.04 0.05 Al6Ba18Ca6Si40 6 18 40 6 0.40 0.50 0.04 0.05 备注：含量和粒度可根据客户要求加工生产。
摘要： 新型硅铝钡钙合金有较强的脱氧、脱硫能力，对改变钢中夹杂物形态分布、细化品粒，改善钢的加工性能，提高钢材质量具有重要作用。使用新型硅铝钡钙合金比单独使用铝块和硅铁等单一合金效果会更显著，提高了综合利用率，炼钢成本降低，有较好的经济效益。 作者： 发布于：2014-08-08 02:10:18 文字：【大】【中】【小】 摘要： 新型硅铝钡钙合金有较强的脱氧、脱硫能力，对改变钢中夹杂物形态分布、细化品粒，改善钢的加工性能，提高钢材质量具有重要作用。使用新型硅铝钡钙合金比单独使用铝块和硅铁等单一合金效果会更显著，提高了综合利用率，炼钢成本降低，有较好的经济效益。 型号 化学成分构成 (%) Ca Ba Si Al Mn C P S ≥ ≤ FeSi45Ca15Ba10 15 13 50 3.0 0.40 0.40 0.05 0.05 FeSi45Ca13Ba10 13 10 50 3.0 0.40 0.40 0.05 0.05 (1)硅铝钡合金是一种新型的脱氧剂。它可以提高钢水中主要成分含量并减少气体含量。 (2)它可以代替一般的合金和纯铝，作为炼钢过程的终脱氧剂。 产品优势 (1)降低成本减少铝的损耗。 (2)事实已经证明,它不仅满足了炼钢脱氧的要求,也具有脱硫的功能。 (3)它可以有效地提高钢坯质量和钢产品的机械性能。 产品规格 型号 化学成分(%) Si Al Ba Mn C P S - - FeSi20Al38Ba6 20 38 6 0.3 1.0 0.03 0.03 FeSi25Al30Ba6 25 30 6 0.3 1.0 0.03 0.03 FeSi30Al26Ba9 30 26 9 0.3 1.0 0.03 0.03 FeSi35Al16Ba12 35 16 12 0.3 1.0 0.03 0.03 FeSi40Al12Ba15 40 12 15 0.3 1.0 0.03 0.03 FeSi30Al18Ba9 30 18 9 0.3 1.0 0.03 0.03 粒度:10-100 mm, 3-10mm, 0-3mm或按照客户要求。 FeSi45Ca11Ba10 11 10 50 3.0 0.40 0.40 0.05 0.05 FeSi45Ca9Ba10 9 10 50 3.0 0.40 0.40 0.05 0.05 FeSi45Ca7Ba15 7 15 50 3.0 040 0.04 0.05 0.05 FeSi45Ca5Ba15 5 15 50 3.0 0.40 0.04 0.05 0.05 复合脱氧剂成为铁合金厂家和钢厂共同面对的课题,代表着今后炼钢用脱氧剂的发展方向原因是脱氧剂用量大,而且加入的数量难以准确把握,其结果极易造成钢液脱氧不良或脱氧过度,是导致出现气泡废品或因钢液流动性差而引发连铸工艺事故增加的主要原因,而使用硅铝钡钙脱氧,脱氧效果非常稳定,大大增强了炉前脱氧的可操作性。另外,上述试验结果进一步得到生产实践的证实,因其脱氧效果好,钢的成分更易控制,因此受到炼钢工的普遍欢迎。检测结果为 :同样29.14 5.42 注:吨钢计算基准为普碳钢+低合金钢,脱氧剂价格为:硅铝铁7000元t,硅钙15元/t,硅铝钡钙8000元/t。 从上表所列数据可以看出,10月份大批量使用硅铝钡钙复合脱氧剂以后,脱氧剂合成本明显降低,吨钢约降低成本0.8元,按此推算,年产普碳钢+低合金钢200万t计,每年经济效益160万元。需要说明的是,这一成本降低额是在炉前普碳钢尚未完全实现硅铝钡钙脱氧的情况下取得的,而成本降低的潜力恰恰在普碳钢,因为与低合金钢相比,普碳钢脱氧的特点一是脱氧剂用量大,二是脱氧的程度与脱氧剂本身的性质关系密切,因此100%推广硅铝钡钙复合脱氧剂后,直接带来的经济效益将更为可观。 5 结论 5.1 采用硅铝钡钙复合脱氧剂脱氧,其脱氧效果明显强于硅铝铁硅钙,尤其是在钢液进行深脱氧方面和终点后吹时作用更加突出。 5.2采用硅铝钡钙脱氧后,钢的质量尤其是在提高低合金钢的强度指标方面作用显著,检测结果抗拉强度平均提高10MPa,因此生产中因强度低而造成的性能不合废品大为减少。 5.3硅铝钡钙复合脱氧剂脱氧能力强脱氧剂消耗降低平均吨钢成本约降低0.8元。 本次试验对钢的质量检测部分由公司质管部门完成
不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且绝大多数钢号的含碳量都很低，因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难，更难以脱磷。另一方面，在出钢和浇注过程中，不锈钢又比其它的钢种更易吸气（或称二次氧化），而且其钢液粘稠，钢中产生的夹杂物（氧化物、硫化物等）不易上浮，难以排出去，钢锭和铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷，导致钢材与铸造体的塑性、韧性的降低。 化学成份% 金属Al CaO Al2O3 SiO2 MgO H2O Ti 活性物 钢水净化剂 28-35 3-5 45-55 5-8 4-6 ≤0.5 4-6 余量 功能：
高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧剂。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好的改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭，促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成硅钙钡铝合金。一般硅钙钡铝合金的成分为：si>30％，ca>6％，Ba>9％．Al>8％。
生产中要控制Al203／SiO2、CaO／Ba0、(Ca0十BaO)／Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。
设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。
如大电炉在生产硅钙钡时，可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。
用途：高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。新型硅铝钡钙
首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭，促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成硅钙钡铝合金。一般硅钙钡铝合金的成分为：si>30％，ca>6％，Ba>9％．Al>8％。
生产中要控制Al203／SiO2、CaO／Ba0、(Ca0十BaO)／Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。
设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。
如大电炉在生产硅钙钡时，可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。
用途：高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。硅钡钙合金是钡系合金中高效复合合金，具有较强的脱氧、脱硫能力，还兼有脱磷作用。钡在炼钢中，能有效的降低钙的蒸汽压，增加钙在钢液中的溶解度，大大提高了钢液对钙的收达率。而且，钢液中钙的稳定性也显著提高。
本公司从日本所引进的钢水净化剂，便是针对上述存在的问题及技术上的不足而设计的。在冶炼过程中添加到钢液中，能达到如下积极的效果。
钢中夹杂物的变态
钢中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夹杂物取代。由于后者细小、分布均匀，既可改善钢耐腐蚀性，又可降低钢的各项异形（对板、带产品极为有利）。其中Ca的夹杂物，还可提高钢的易切削性能和抛光性能。
钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化，硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂，有利于变形，轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。
进一步净化钢液
碱性金属镁的存在，进一步强化了其脱硫、脱氧的效果，残存于钢中的硫化物得到球化，减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时，由于镁的作用，使之在铸态下即转变为团球状，且大量弥散地分布于基体中，消除了魏氏组织，使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性，钢的耐磨潜力也得到充分发挥。
Ti的存在，由于其与氧、氮和碳的结合力强，一方面可用于脱氧去气，但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在，TiC在液态中优先生成，作为结晶的非均质核心，细化晶粒，阻碍位错运动，造成位错的塞积和增殖，由于Ti与氮有较较强的结合力，可以消除或减轻氮对硼的有害作用。
Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。
Al的存在一方面是脱氧的需要，而另一方面则是因为Al有助于稳定奥氏体薄膜，促进准贝氏体的形成。
钢水净化剂是多种活性元素复合而成，有利于防止高熔点纯物质SiO2、Al2O3等固相脱氧产物的形成，使其形成低熔点的复合化合物。
细化晶粒、强化晶界和金相功能
稀有活性元素和Ca等元素，在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物，它们成为钢液早期结晶的晶核，使晶粒细化；Mg存在于晶界处，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚；
Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。
化学成分：
牌 号
1、利用多种活性元素的叠加效应，使钢的晶粒度减小，显微组织细化，气缩孔减少。
2、钢水净化剂具有造渣、脱氧、脱硫的功能，从而大幅减少夹杂物的产生。
3、通过调节Si/Mn重量百分比和增加Ca的利用率，使生成更加稳定的复合脱氧产物，提高了脱氧和脱硫效果。
4、钛与碳能结合成非常稳定的碳化钛（TiC）化合物，减少了碳化铬（Cr23C6）形成倾向，从而
提高钢的耐腐蚀能力。
5、在成份上以BaO代替CaO，改善了脱磷的动力学、热力学条件，提高了中频炉的脱磷效果；成份中添加一定比例的稀土，改善材料的微观组织，细化晶粒，同时改善了钢液内部的夹杂物形态。
6、钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化，硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂，有利于变形，轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。大大提高产品各项力学性能。
7、使用本产品后，对提高产品的质量及质量的稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线，避免了使用其它中低档产品后期造成波浪状的曲线函数给冶金生产带来诸多不稳定现象。
使用方法：
1.因本产品用量较少，不能完全取代原有的生产工艺，建议在钢水熔清后按照常规造渣、扩散脱氧后，再使用钢水净化剂，效果更佳。
2.使用量：实际钢水重量 × 3kg/吨钢。
3.出钢时，先将钢包倒入少量钢水，再将钢水净化剂投掷钢包中与钢水混冲即可。
4.当出钢量大于5吨时，建议分批投放，效果会更佳；投放时间尽量在钢水总量三分之二前加完，确保钢水净化剂在钢包中有充分时间熔化及反应。
5.如有条件可配合钢包吹氩搅拌，使产品与钢液充分接触反应，有利于夹杂物上浮及气体的去除。
6.针对精密铸造，由于钢包较小，又多次浇注，建议在炉内分2-3次添加使用。
出钢工艺要求：
1.出钢前应对炉渣进行扩散脱氧处理，形成强还原炉渣，使炉中的氧化渣得到充分还原，在出钢时采用钢渣混冲工艺，能达到良好的脱硫效果，还可提高合金元素的回收率。
2.在没有经过还原的炉渣，不可随流冲入钢包中。因为未经过还原的炉渣杂质多，很容易再次污染钢水，形成新夹杂物，没有经过还原的炉渣成分不均匀，流动性差，比重大，不易被钢水浮起排出，从而降低了钢的品质。
3.在炉渣还原后，应对裸露钢水选好复盖渣，即时添补渣料（造渣脱氧剂覆盖），减少钢液吸气造成二次被氧化。强化钢液的终脱氧，选用多元复合脱氧剂，结合钢包底部吹氩与镇静，从而降低脱氧产物的残留量。
4.出钢前应做好炉台、出钢口、钢水包和浇注系统（含钢锭模）的清洁和吸、吹清浮砂工作，减少外来夹杂物。
5.在浇注结束后应即时清除钢包中残留的包渣，减少对下次钢液的污染。钢包在二次使用时，应加热烧烤直至钢包内壁烧烤呈红色方可使用。
包装：
1、该产品多层防水包装，规格25kg/袋。
2、贮存或运输过程中应注意防水，防潮，置于干燥通风处。
3、如不慎受潮，请及时烘干，不影响使用效果。
供应代理商
钢水净化剂、稀土精炼合金、造渣脱氧剂等系列产品由镇江市金叶冶金材料有限公司负责国内总代理，免费提供技术咨询服务。
用户的利益就是我们的利益，用户的要求就是我们的责任。公司将根据用户提出的要求和建议，向每一用户提供满意的产品和完善的服务。
一、 安阳市华泰冶金炉料有限公司是炼钢脱氧剂，复合脱氧剂，炼铁脱氧剂，硅铝钡钙脱氧剂，新型硅钙，泡沫渣抑制剂，炼钢脱硫剂，碳化硅，孕育剂，球化剂与包芯线等产品的专业生产厂家。
二、 作为炼钢脱氧剂行业的专家，安阳市华泰冶金炉料多年来不断加大在各个产品的研发经费，加大科研难题的攻关，并联合大中院校与钢铁企业共同开发节能降耗、在不影响炼钢炼铁产品质量前提下，最大程度降低钢铁企业生产成本的优势产品。历年来产品得到海内外广大客户的一致好评，产品也畅销内地30多个省市自治区并且远销十多个国家。
三、 我司炼钢脱氧剂集脱氧、净化钢水、稀渣等多功能为一体，并同时还具有部分脱硫功能。同时其不但具有以往脱氧剂的一切功能，而且还可用钢水精炼炉与二次深度脱氧，且效果显著，并可替代传统的高成本的电石、硅铝铁、硅钙、硅碳、硅铁、硅锰、铝锭等脱氧。适用于多种形式的炼钢脱氧剂, 具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题，减少钢中气体、降低钢液夹杂。其操作工艺简单，提高合金加收率，兼具净化钢水，脱硫，稀渣等综合功效，最大程度降低炼钢成本，增加企业效益。
复合脱氧剂理化指标
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牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
AL≥ |
P≤ |
S≤ |
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SiCaAl |
19 |
23 |
4 |
0.1 |
0.1 |
硅铝钙碳脱氧剂理化指标
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牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
C≥ |
AL≥ |
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SiAlCaC |
40 |
8 |
7 |
3 |
硅铝钡钙脱氧剂理化指标
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牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
Ba≥ |
AL≥ |
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SiAlBaCa |
20 |
14 |
4 |
9 |
使用方法在出钢前直接加入包底，一般按0.6—1.5Kg吨钢配加。
1.粒度要求 ≤15mm本产品为颗粒粉状混合物
2.生产方法：按科学配比混合而成。
3.本产品采用袋装，每小袋10公斤(可按客户要求调整)
运输及储存
1.运输过程中严禁受潮，防雨
脱硫剂
化学名：颗粒电石、颗粒碳化钙
分子式：CaC2
性 状：灰黑色块物，遇水剧烈水解产生乙炔和氢氧化钙，并放出大量热。
指标名称： 一级品 合格品
发气量（升/公斤）≥ 280 255
乙炔中磷化氢（V/V）%≤ 0.08 0.08
乙炔中硫化氢（V/V）%≤ 0.10 0.10
粒度（0.5-5.0mm）%≥ 95 90
用途：在铸造、钢铁的冶炼中作脱硫剂。
包装：复合编织袋包装。
储运：储存在干燥通风良好的库房中，搬运时轻搬轻放，防雨防水。
一、产品介绍/
脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料，利用最新工艺加工，加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性，可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变，有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题，产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、高效清洁产品。
Mainly used for production of ductile iron, Steel casting, stainless steel, Steelmaking, original hot metal desulphurization process. This product is the Henan area unique Low silicon, low sulfur, low phosphorus, high pure limepure lime as raw materials, Using the latest processing technology, adding assisting solvent produced, After the passivation of the special techniques of calcium oxide has a good moisture resistance, It can be a long time to keep the fresh degree of the product, activity, purity, particle size. It effectively solved years of problems that the active lime desulfurization agent for short time , It can make the product shelf life of up to more than half a year.
二、速效脱硫剂特性/
1、化学成分合理：由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用。
2、合适的熔化特性：根据不同铸造工艺要求和成份特性，我公司提供的脱硫剂具有相应的熔点，创造较好的热力学和动力学条件，而且可起到深脱硫、脱氧的作用，对保证铸件的质量效果显著。适应铁液温度大于1430℃。3、脱硫率高：传统的脱硫剂和工艺基本在50%左右，高效脱硫剂可达60-90%以上，且不污染环境。
1. Reasonable chemical composition
Because each user on the Molten iron/Molten steel technology and quality,S、P、O、Hand so on requirements are different,based on these factors,my company go a reasonable formula to make products to play a better role.
2.The reasonable melting characteristics According to molten iron and steel‘s different requirements of the process and component characteristics, The desulfurizer that my company to provide has the corresponding melting point, It creates a better thermodynamic and kinetic conditions, but also has the role of the deep desulfurization, deoxidation, An obvious effect on the quality of molten iron guarantee and molten steel. adapt to the temperature of the molten iron is greater than 1430 °.
3.High desulphurization rate
The traditional desulfurization and desulfurization technology in 50% , Efficient desulfurization agent as high as 60-90%, and no environment pollution
三、使用方法及加入量/
1、脱硫剂加于浇包底，而后用铁水混冲或根据熔炼炉铁水多少按比例加入。
2、将脱硫剂与铁按比例加入中频炉，一起高温熔化脱硫。
3、根据铁液中硫的含量选择加入量，一般每吨铁液加入6-12kg。
1. Desulfurizing agent is placed in the ladle bottom, and then to mixed into the liquid iron,or according to the smelting furnace of molten iron by adding proportion.
2. Desulfurizer and iron added to the medium frequency induction furnace according to the proportion, with high melting temperature desulfurization
3. According to the sulfur content of liquid iron, to choose the amount of added, per ton of molten iron by adding 6-12kg.
四、包装、粒度/
20kg塑编袋，粒度小于5mm
20kg paper plastic bag, particle size less than 5mm
五、脱硫剂化学成分及适用范围
安阳华泰冶金下设3个工厂，占地面积50000平方米，员工167人，其中技术人员7人；生产设备精良，配套设置先进齐全，有各种中频电炉4台，各种大型破碎机8台，磨机制粉生产线3套，制球机4套，烘干炉3套，混料生产线3套，包芯线设备2台。其主要产品泡沫渣抑制剂系列、各种炼钢用脱氧剂系列、增碳剂系列、铁合金系列、包芯线系列、碳化硅系列及孕育剂系列等由于稳定的性能，经济的价格多年来深受广大客户青睐。公司技术力量雄厚，检测手段先进，并严格按照ISO9001生产。主要产品:泡沫渣抑制剂，复合脱氧剂，硅铝钡钙、硅钙合金，硅钙粉，硅钙线,硅铝钡,硅钡钙、硅钙铝、硅钙线，硅钡粉，稀土硅镁球化剂，硅铝铁，增碳剂，碳化硅，包芯线，硅铁粉孕育剂等产品。
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安阳华泰冶金下设3个工厂，占地面积50000平方米，员工167人，其中技术人员7人；生产设备精良，配套设置先进齐全，有各种中频电炉4台，各种大型破碎机8台，磨机制粉生产线3套，制球机4套，烘干炉3套，混料生产线3套，包芯线设备2台。其主要产品泡沫渣抑制剂系列、各种炼钢用脱氧剂系列、增碳剂系列、铁合金系列、包芯线系列、碳化硅系列及孕育剂系列等由于稳定的性能，经济的价格多年来深受广大客户青睐。公司技术力量雄厚，检测手段先进，并严格按照ISO9001生产。
我公司承揽客户样品免费试用，还望广大客户电话垂询！泡沫渣抑制剂，复合脱氧剂，增碳剂，碳化硅，铁合金，包芯线，孕育剂等产品的专业生产厂家--安阳市华泰冶金炉料有限公司位于具有三千多年文化历史、易经发源地、甲骨文的故乡、中国历史文化名城、区域性中心城市--河南省安阳市。公司地处晋冀鲁豫四省交界处、京广铁路、京珠高速贯穿而过，位置优越，交通便利、物产丰富资源充沛、为公司健康蓬勃快速的发展提供了得天独厚的天然优势。
安阳市华泰冶金炉料有限公司始建于上世纪80年代初，是国内较早、国家定点、也是豫北地区家喻户晓的一家集冶金、耐材于一体的综合性实体企业。安阳华泰冶金下设3个工厂，占地面积50000平方米，员工167人，其中技术人员7人；生产设备精良，配套设置先进齐全，有各种中频电炉4台，各种大型破碎机8台，磨机制粉生产线3套，制球机4套，烘干炉3套，混料生产线3套，包芯线设备2台。其主要产品泡沫渣抑制剂系列、各种炼钢用脱氧剂系列、增碳剂系列、铁合金系列、包芯线系列、碳化硅系列及孕育剂系列等由于稳定的性能，经济的价格多年来深受广大客户青睐。公司技术力量雄厚，检测手段先进，并严格按照ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借精良的生产设备、雄厚的技术力量、先进的生产工艺、一流的检测手段，为客户提供优质的产品和满意的服务，产品畅销国内30多个省市自治区并远销海外多个国家和地区。
华泰冶金公司成立以来始终坚持“诚信为本、天道酬勤”的价值理念；坚持“自强不息，厚德载物”的企业文化内涵；坚持“迎接挑战，永不畏惧”的企业精神；坚持“质量第一，服务至上”的经营理念。在新的历史发展战略时期，华泰冶金公司百尺竿头、用百倍的努力与永不言败的信念迎接新的机遇与挑战，用务实坚韧的作风朝着公司铸百年知名品牌，树行业领军地位、建世界生产基地的终极目标大踏步的前进，公司也必将乘风破浪，开创发展道路上的一波波的灿烂辉煌！同时，华泰冶金公司愿与社会各界广大同仁携手同进、共创辉煌！
主要产品:泡沫渣抑制剂，复合脱氧剂，硅铝钡钙、硅钙线,硅铝钡,硅钡钙、硅钙铝、硅钙线，硅钡粉，稀土硅镁球化剂，硅铝铁，增碳剂，碳化硅，包芯线，硅铁粉孕育剂等产vv
- 联系人：栾红森先生
- 电 话：86-0372-3369119
- 手 机：13837204803
- 传 真：86-0372-3369118
- 邮 件：916922292@qq.com
- 地 址：河南省安阳市上城公馆3号楼
- 炼钢脱硫剂脱硫剂铸造脱硫剂河南原料及辅料
（一）铁水脱硫预处理
铁水脱硫（或同时脱磷）预处理是20世纪60年代开发成功的技术，有铺撒法、摇包法、机械搅拌法和喷粉法等方法。常用脱硫剂有碳化钙、石灰、苏打、金属镁和钙，以及它们组成的多种复合脱硫剂。采用较多的方法是向铁水包或混铁车内喷人脱硫粉剂。该法设备简单、投资少、操作灵活，具有处理量大、效果好、操作费用低的优点，能生产[S]不大于0.005％、[P] 不大于0.01％的优质钢黑碳化硅是以石英砂和无烟煤或石油焦为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品，是广泛用于冶金脱氧、生产耐火产品、电子、机械、模具制造等行业的重要原料。碳化硅（sic）脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，成渣早，还原气氛浓，节约能源，提高炼钢效率，提高质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。另外在高档耐火砖、水口、电子板等，耐火材料类应用广泛。
1、有色
利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
含量54的碳化硅是我司开发的一款优势产品, 该产品外观好看，有亮闪闪的晶体，性能优越，近来得到广大客户的青睐与好评。碳化硅是一种应用于炼钢过程中新采用的脱氧材料，具有提高增碳，增硅，增锰吸收率作用，已完全取代传统使用的硅铁，高碳锰，对降低成本效果明显，提高炼钢的综合经济效益具有重要价值。碳化硅（sic）脱氧取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，成渣早，还原气氛浓，节约能源，提高炼钢效率，提高质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。另外在高档耐火砖、水口、电子板等，耐火材料类应用广泛。
我公是碳化硅专业生产厂家，是中原地区规模化大型生产基地，主要生产30、40、50、60、70、80、90等各种型号。月产量3000吨，期待与您的合作。
本产品特色：比重容易进入钢水内部，扬尘少，低磷低硫，比同等质量的碳化硅价格低质量优。一般粒度在4-6公分，也可以做0-0.5公分，可根据客户要求生产。
碳化硅是硅和碳的化合产物，主要原料是石英砂和石焦油，通过电冶炼还原而成。用于冶金电炉、LF炉工艺上可做扩散脱氧，造白渣。用于转炉、电炉工艺上可做合金增碳、增硅，同时也可做电炉、转炉升温剂。
近年来我司根据炼钢用碳化硅合金化的特点，开发了新一代SiC-Si合金，其优点是比重大、硅高、硫磷低等优点，适用于炼钢炉后合金化使用。
用途:
1、有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
安阳市华泰冶金炉料有限公司始建于上世纪80年代初，是国内较早、国家定点、也是豫北地区家喻户晓的一家集冶金、耐材于一体的综合性实体企业。安阳华泰冶金下设3个工厂，占地面积50000平方米，员工167人，其中技术人员7人；生产设备精良，配套设置先进齐全，有各种中频电炉4台，各种大型破碎机8台，磨机制粉生产线3套，制球机4套，烘干炉3套，混料生产线3套，包芯线设备2台。其主要产品泡沫渣抑制剂系列、各种炼钢用脱氧剂系列、增碳剂系列、铁合金系列、包芯线系列、碳化硅系列及孕育剂系列等由于稳定的性能，经济的价格多年来深受广大客户青睐。公司技术力量雄厚，检测手段先进，并严格按照ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借精良的生产设备、雄厚的技术力量、先进的生产工艺、一流的检测手段，为客户提供优质的产品和满意的服务，产品畅销国内30多个省市自治区并远销海外多个国家和地区。
华泰冶金公司成立以来始终坚持“诚信为本、天道酬勤”的价值理念；坚持“自强不息，厚德载物”的企业文化内涵；坚持“迎接挑战，永不畏惧”的企业精神；坚持“质量第一，服务至上”的经营理念。在新的历史发展战略时期，华泰冶金公司百尺竿头、用百倍的努力与永不言败的信念迎接新的机遇与挑战，用务实坚韧的作风朝着公司铸百年知名品牌，树行业领军地位、建世界生产基地的终极目标大踏步的前进，公司也必将乘风破浪，开创发展道路上的一波波的灿烂辉煌！同时，华泰冶金公司愿与社会各界广大同仁携手同进、共创辉公司名称：安阳华泰冶金炉料有限公司电子商务部
联 系 人：栾红森
联系电话：13837204803 归属地：河南 安阳
电子邮件：872619204@qq.com
联系地址：安阳市
发布时间：2014年7月31日
复合脱氧剂
一、安阳华泰冶金是复合脱氧剂，炼钢脱氧剂，铸造脱氧剂，不锈钢脱氧剂，硅钙铝锰，硅钙锰，硅铝钡钙，泡沫渣抑制剂，硅钙孕育剂，球化剂，管模粉，碳化硅，增碳剂，包芯线等铁合金产品的专业生产厂家。
二、复合脱氧剂作为我司主打产品之一，是我司科技人员与多家大型钢厂共同研发的新一代可用于冶炼钢品种合金钢使用的新型多功能复合脱氧剂。其中硅铝钡钙脱氧剂集脱氧、净化钢水、稀渣等多功能为一体，并同时还具有部分脱硫功能。同时我司复合脱氧剂不但具有以往脱氧剂的一切功能，而且还可用钢水精炼炉与二次深度脱氧，且效果显著，并可替代传统的高成本的电石脱氧。如与Si-AL/Fe，si-Al-Ba-Fe相比，该复合脱氧剂操作简单方便，价格低，脱氧效果好，合金(si-Fe，si-Mn)收得率高且稳定，钢水内在质量高。本产品中的钙、铝能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物，净化了钢水，降低了钢中夹杂物，减少钢中气体，很好的改善了钢水的流动性，提高了合金回收率，减少合金的消耗量，降低吨钢成本，并提高产品质量。
三、我司具有复合脱氧剂3000吨以上月生产能力，是豫北地区规模最大，性价比较高的大型生产型企业，其凭借优良的性能、优质的服务和完善的管理制度，现产品畅销河南、河北、山西、山东、安徽、江苏、浙江、上海、吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古等30多个省市自治区，产品得到广大用户的一致认可与好评。
四、使用方法 在出钢前直接加入包底，一般按0.6—1.5Kg吨钢配加。
五、1.粒度要求 ≤15mm本产品为颗粒粉状混合物
2.生产方法：按科学配比混合而成。
3.本产品采用袋装，每小袋10公斤(可按客户要求调整)
六?运输及储存
1.运输过程中严禁受潮，防雨
2.储存必须存放在干燥，通风，防火，防雨库房内
我公司承揽客户样品免费试用，还望广大客户电话垂询！泡沫渣抑制剂，复合脱氧剂，增碳剂，碳化硅，铁合金，包芯线，孕育剂等产品的专业生产厂家--安阳市华泰冶金炉料有限公司位于具有三千多年文化历史、易经发源地、甲骨文的故乡、中国历史文化名城、区域性中心城市--河南省安阳市。公司地处晋冀鲁豫四省交界处、京广铁路、京珠高速贯穿而过，位置优越，交通便利、物产丰富资源充沛、为公司健康蓬勃快速的发展提供了得天独厚的天然优势。
安阳市华泰冶金炉料有限公司始建于上世纪80年代初，是国内较早、国家定点、也是豫北地区家喻户晓的一家集冶金、耐材于一体的综合性实体企业。安阳华泰冶金下设3个工厂，占地面积50000平方米，员工167人，其中技术人员7人；生产设备精良，配套设置先进齐全，有各种中频电炉4台，各种大型破碎机8台，磨机制粉生产线3套，制球机4套，烘干炉3套，混料生产线3套，包芯线设备2台。其主要产品泡沫渣抑制剂系列、各种炼钢用脱氧剂系列、增碳剂系列、铁合金系列、包芯线系列、碳化硅系列及孕育剂系列等由于稳定的性能，经济的价格多年来深受广大客户青睐。公司技术力量雄厚，检测手段先进，并严格按照：2000国际质量体系认证。凭借精良的生产设备、雄厚的技术力量、先进的生产工艺、一流的检测手段，为客户提供优质的产品和满意的服务，产品畅销国内30多个省市自治区并远销海外多个国家和地区。
详细出处参考：/yejin/179740099870697x.html
安阳市华泰冶金炉料有限公司是炼钢铸造不锈钢脱氧剂等产品的专家型技术厂家，近年来我们针对不锈钢行业的工艺特点与实际情况，结合我司合作专家专门研发了一款适合不锈钢炉内跟钢包都能实现终脱氧的不锈钢专用脱氧剂。该不锈钢脱氧剂打破传统脱氧剂脱氧不完全，铸钢容易出现砂眼的巨大弊端，同时具有净化钢水，脱硫脱磷等综合功能，在众多不锈钢企业试验得到了较好的效果与一致的认可。炼钢脱氧剂
一、常用的炼钢脱氧方法有沉淀脱氧法、炉渣脱氧法和真空脱氧法；常用的炼钢脱氧剂主要有硅、铝、锰、钛、硅铁、硅钙合金、硅钙钡复合脱氧剂和铝钙碳等。
炼钢复合脱氧剂是华泰冶金炉料有限公司研制的炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
主要原理是炼钢复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
二、以往常规的炼钢脱氧剂受多方面的局限性与制约性，其效果差，成本居高不下，对炼钢企业是一种巨大的经济与工艺负担。我公司总结国内外一切优秀的成果，并结合自身实际情况，联合国内多家大学院校与钢铁企业，开发了一款新型多功能复合型高效炼钢脱氧剂。该产品主要原理是复合型高效炼钢脱氧剂中的钙、锰、铝、钡等能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，实现了预脱氧与终极脱氧与稀渣功能，并且具有一定的脱硫作用，最大程度的降低炼钢成本。另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
三、我司具有复合型高效炼钢脱氧剂3000吨以上月生产能力，是豫北地区规模最大，性价比较高的大型生产型企业，其凭借优良的性能、优质的服务和完善的管理制度，现产品畅销河南、河北、山西、山东、安徽、江苏、浙江、上海、吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古等30多个省市自治区，产品得到广大用户的一致认可与好评。
复合脱氧剂
一、高效复合脱氧剂：高效复合脱氧剂是华泰冶金炉料有限公司研制的炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
主要原理是高效复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。
二、安阳华泰冶金是复合脱氧剂，炼钢脱氧剂，铸造脱氧剂，不锈钢脱氧剂，硅钙铝锰，硅钙锰，硅铝钡钙，泡沫渣抑制剂，钢水净化剂，炼钢脱硫剂，铸造脱硫剂，硅钙孕育剂，球化剂，管模粉，碳化硅，增碳剂，包芯线等铁合金产品的专业生产厂家。
三、复合脱氧剂是我司科技人员与多家大型钢厂共同研发的新一代可用于冶炼钢品种合金钢使用的新型多功能复合脱氧剂。本产品集脱氧、净化钢水、稀渣等多功能为一体，并同时还具有部分脱硫功能。同时其不但具有以往脱氧剂的一切功能，而且还可用钢水精炼炉与二次深度脱氧，且效果显著，并可替代传统的高成本的电石脱氧。如与Si-AL/Fe，si-Al-Ba-Fe相比，该复合脱氧剂操作简单方便，价格低，脱氧效果好，合金(si-Fe，si-Mn)收得率高且稳定，钢水内在质量高。本产品中的钙、铝能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物，净化了钢水，降低了钢中夹杂物，减少钢中气体，很好的改善了钢水的流动性，提高了合金回收率，减少合金的消耗量，降低吨钢成本，并提高产品质量。
四、我司具有复合脱氧剂3000吨以上月生产能力，是豫北地区规模最大，性价比较高的大型生产型企业，其凭借优良的性能、优质的服务和完善的管理制度，现产品畅销河南、河北、山西、山东、安徽、江苏、浙江、上海、吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古等30多个省市自治区，产品得到广大用户的一致认可与好评。
复合脱氧剂理化指标
|
牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
AL≥ |
P≤ |
S≤ |
|
SiCaAl |
19 |
23 |
4 |
0.1 |
0.1 |
硅铝钙碳脱氧剂理化指标
|
牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
C≥ |
AL≥ |
|
SiAlCaC |
40 |
8 |
7 |
3 |
硅铝钡钙脱氧剂理化指标
|
牌号 |
Si≥ |
Ca≥ |
Ba≥ |
AL≥ |
|
SiAlBaCa |
20 |
14 |
4 |
9 |
使用方法 在出钢前直接加入包底，一般按0.6—1.5Kg吨钢配加。
1.粒度要求 ≤15mm本产品为颗粒粉状混合物
2.生产方法：按科学配比混合而成。
3.本产品采用袋装，每小袋10公斤(可按客户要求调整)
运输及储存
1.运输过程中严禁受潮，防雨
2.储存必须存放在干燥，通风，防火，防雨库房内
产品简介；复合脱氧剂是我厂研制的炼钢辅助材料，他适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧，具有很强的脱氧、脱硫效果、可以很好的改善钢水的流动性能，解决水口结瘤问题。
详细说明；复合脱氧剂可以减少钢中的气体、降低钢液夹杂。主要原理是复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢水。使用复合脱氧剂操作工艺简单提高合金加收率减少合金的消耗量，降低钢的原材料成本，并提高产品质量，经济效益和社会效益比较显著。在电炉里使用，可作为还原脱氧剂，可替代矽粉、硅、铝、钡大大降低了炼钢成本。
复合脱氧剂使用方法；1；加入量由终点钢水含碳量而定，一般按1.0-1.5kg/吨钢配加
2；加入方法；出钢前直接加入包底。
3；出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝
|
多功能复合脱氧剂
成份
Si
Ca
C
Al
Myo
RE
S
P
%
15-20
35-40
18-23
1-2
≤0.5
w余量
≤0.5
≤0.03
硅钙碳产品具有较强的脱氧、脱硫、增碳能力，对改变钢中夹物形态分布，细化晶粒，改善钢的机械性能，提高钢材质量具有重要作用，使用硅钙碳做炼钢脱氧材料，使硅铁，锰铁中的硅、锰铁中的硅、锰元素成份能够提高8-12%，从而降低了硅铁、锰铁加入量。复合合金类：硅钙、硅锰、硅铝铁、硅铝钡、硅铝钡钙、硅钙钡等 复合半合金类：硅钙、硅钙钡、硅铝钡钙、硅碳合金                       |
产品名称；复合脱氧剂
产品简介；复合脱氧剂是我厂研制的炼钢辅助材料，他适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧，具有很强的脱氧、脱硫效果、可以很好的改善钢水的流动性能，解决水口结瘤问题。
详细说明；复合脱氧剂可以减少钢中的气体、降低钢液夹杂。主要原理是复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢水。使用复合脱氧剂操作工艺简单提高合金加收率减少合金的消耗量，降低钢的原材料成本，并提高产品质量，经济效益和社会效益比较显著。在电炉里使用，可作为还原脱氧剂，可替代矽粉、硅、铝、钡大大降低了炼钢成本。
复合脱氧剂使用方法；1；加入量由终点钢水含碳量而定，一般按1.0-1.5kg/吨钢配加
2；加入方法；出钢前直接加入包底。
3；出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝
|
多功能复合脱氧剂
成份
Si
Ca
C
Al
Myo
RE
S
P
%
15-20
35-40
18-23
1-2
≤0.5
w余量
≤0.5
≤0.03
硅钙碳产品具有较强的脱氧、脱硫、增碳能力，对改变钢中夹物形态分布，细化晶粒，改善钢的机械性能，提高钢材质量具有重要作用，使用硅钙碳做炼钢脱氧材料，使硅铁，锰铁中的硅、锰铁中的硅、锰元素成份能够提高8-12%，从而降低了硅铁、锰铁加入量。复合合金类：硅钙、硅锰、硅铝铁、硅铝钡、硅铝钡钙、硅钙钡等 复合半合金类：硅钙、硅钙钡、硅铝钡钙、硅碳合金 |
安阳市华泰冶金炉料有限公司栾红森 13837204803
降低炼钢成本的炼钢脱氧剂就是好
分类：炼钢脱氧剂 | 标签： 炼钢脱氧剂 复合脱氧剂 炼钢用脱氧剂 炼钢复合脱氧剂
2014-08-14 21:30 阅读(3)评论(0)编辑删除
炼钢脱氧剂 一、常用的炼钢脱氧方法有沉淀脱氧法、炉渣脱氧法和真空脱氧法；常用的炼钢脱氧剂主要有硅、铝、锰、钛、硅铁、硅钙合金、硅钙钡复合脱氧剂和铝钙碳等。 炼钢复合脱氧剂是华泰冶金炉料有限公司研制的炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。 减少钢中气体、 降低钢液夹杂。主要原理是炼钢复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。二、以往常规的炼钢脱氧剂受多方面的局限性与制约性，其效果差，成本居高不下，对炼钢企业是一种巨大的经济与工艺负担。我公司总结国内外一切优秀的成果，并结合自身实际情况，联合国内多家大学院校与钢铁企业，开发了一款新型多功能复合型高效炼钢脱氧剂。
