代理道康宁、信越产品。
Dow
corning
道康宁
SE-4420
热传导粘合剂
产品介绍
道康宁
SE-4420
为无腐蚀性、热传
导硅酮粘合剂，是用于固定混合集成电
路基材、功率半导体元器件与散热器的
理想材料。另外还可用于其它需要兼顾
柔软性及热传导性的粘结作业中。流动
性产品同时也是需要改善散热的变压
器、电源供应器、线圈、继电器等其它
电子元器件的理想灌封材料。
主要用途
Dow corning SE4420
可用于粘合电源供应器元件，
油墨打印机压头；
粘结
ICs
与散热器。
使用方法
道康宁
SE-4420
可使用自动或手工点胶使用。
道康宁
SE-4420
使用温度范围
对于大部分的应用，硅酮弹性体和粘合剂应可在
-45
至
200
°
C
（
-49
至
392
°
F
）的
温度范围内长时间使用，
硅酮凝胶应可在
-45
至
150
°
C
（
-49
至
302
°
F
）以上温度范围内
作业使用。
但是，
在低温及高温段的条件下，
在特种应用中材料的性能和表现会变得更复杂，
需要额外的考虑。
Dowcorning SE-4420
产品技术参数
产品
道康宁
SE-4420
热传导粘合剂
颜色
白色
粘度
mPa*s
108,000
硬度
74 A
比重
2.26
室温下的操作时间
分钟
<10
室温下的固化时间
小时
48
剪切
磅／平方英寸
500
牛顿
/
平方厘米
345
公斤力
/
平方厘
35
热传导性
瓦特
/
米
-K/
平方厘米
0.9
张力强度
磅／平方英寸
725
MPa
5
公斤力
/
平方厘米
50.9
延伸率，
%
90
热膨胀系数
微米
162
介电强度
伏特
/
密耳
660
千伏
/
毫米
26
介电常数
100
赫兹
3.96
道康宁
SE-4420
热传导粘合剂
类别
无腐蚀性，单组份，室温湿气固化，以及单或两
组份加热固化硅酮弹性体
外观
非流动的及流动的两种选择；
固化成柔性弹性体
特性
室温或快速热固化；
各种不同的热传导性；
抵受
湿气及其它恶劣环境影响；
良好的介电性能；
自
粘合；低应力
可考虑的应用范围
散热器或基板连接；灌封电源供应器
100
千赫兹
3.87
体积电阻系数
欧姆
-
厘米
1.00E+15
损耗因子
100
赫兹
0.00525
00
千赫兹
0.00153
产品在室温下，由生产日期起的保质期，月
12
道康宁
SE-4420
产品特性
一般特性：不含溶剂、气味少、热固化、软应力消除
产品使用特性：单组分
固化特性：甲氧基固化、脱醇固化
热性质：低温稳定性、高温稳定性
相容性：塑料、聚酯、陶瓷
稳定性：抗氧化、耐水的、耐溶剂性、耐热性、耐臭氧性、防紫外辐射
粘接性：与
FR4
、塑料、金属、铝、陶瓷、无底漆粘接性
Dow corning SE-4420
产品应用信息
一、粘合
道康宁
SE-4420
硅酮粘合剂是一种特别的配料，
对许多活性金属、
陶瓷、
玻璃以及特定
的层压制物、
树脂及塑料等提供无底涂粘合。
但是，
对非活性金属基材或非活性塑料表面如
Teflon?,
聚乙烯或聚丙烯，
其不具良好的粘合性，
特别表面处理如化学酸洗或等离子体处理，
有时可以提供活性表面及促进这类基材的粘合。
二、相容性
特定材料、化学物、固化剂和增塑剂会阻碍加成固化粘合剂的固化，主要包括：
有机锡和其它有机金属合成物
含有机锡催化剂的硅酮橡胶
硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品
胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品
不饱和的碳氢增塑剂
某些助焊剂残余物
如果对某一物体或材料是否会引起阻碍固化有疑问，
建议作小型的相容性试验，
以确定
在此应用中的适用性。
如果在有疑问的物体表面中存在液体或没有固化的物质和凝胶状，
就
证明没有相容性，及会阻碍固化。
三、储存及保质期
保质期以“使用期至”表示，日期可在产品标签上找到。
如要达到最好的使用效果，应将道康宁热传导材料储存在特别说明的最高上限温度以
下。应采用特别的预防措施，防止物品接触湿气。
容器应保持密封、减少容器中液面上的空
间。部分盛装的容器应以干空气或其它气体如氮气充填。
任何特别的储存要求和操作指导将会印在产品容器上。
四、可修复性
在电气／电子器件制造中，
经常会丢弃或回收损坏的部件。
对于大部分用非硅酮刚性灌
封的材料，
要想不对内部电路造成大的破坏地去除或进入，
是困难或不可能的。
道康宁的硅
酮灌封胶可以有选择地使用，
以方便去除、
进行有关的修复或更换，
修复的部位可重新灌封
使用。
五、对基材进行固化及粘合性测试
由于许多品种的基材类型和基材表面条件不同，
在此不能作出粘合及固定强度的一般声
明。为了确保弹性体对特定基材的最大粘结及固定强度，在剪切或类似的粘合强度测试中，
必须获得
100%
内聚失败粘合强度，这样可以确保粘合剂与被选用基材的相容性。同样，这
个测试也可被用来确定最小的固化时间或用来检测表面污染的存在，
例如脱模剂、
油、
油脂
及氧化薄膜。
六、预处理表面
所有的表面应先使用如
Dow
Corning?
OS
液体、石脑油、溶剂油、甲基乙基酮肟或其
它合适的溶剂进行彻底清洁和
/
或去脂；建议尽可能之处进行轻度表面磨擦，这样可促进良
好的清洁及增加与表面的粘合，
最后用丙酮或异丙醇溶剂擦拭表面可有效地去除在使用其它
清洁方式后仍残留的残余物。
对于有些表面，
不同的清洁工艺可能获得比其它方法更好的效
果，使用者应确定最适合其应用的工艺方法。
