产品名称：外墙真石漆
产品成分：高档耐候硅丙乳液/纯丙乳液、弹性乳液、天然彩砂、耐候色浆、进口助剂等。
耗 漆 量：理论值 5－6 公斤/ m2 （真石漆） 理论值 2－3 公斤/ m2 （质感涂料）
使用年限：10-15年。
执行标准：JG/T 24-2000《合成树脂砂壁状涂料》。
表干时间：24小时。
产品特点：真石漆相比普通的涂料具有更好的耐久性，防火、防水、耐酸碱、不易褪色等特点。能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，更能美化和提高装饰品位。
技术说明：真石漆的色彩是由天然石材组成的，优点是颜色不易褪色，但施工工艺很重要，很多因素都会影响整体效果，主要的因素如下：
1.真石漆的成份主要是天然石材，它对底材的遮盖率比较低，底材的颜色对真石漆的颜色影响较大，所以喷涂在不同颜色的基材面对涂层颜色有一定的影响。
2.基材的吸水率不同也会影响真石漆的颜色和光泽。因为真石漆里面含有胶粘树脂，树脂的性能对光泽和颜色的影响也很大，基材吸水率高，树脂容易渗透基材，造成面层树脂含量降低，对涂层的颜色折射产生影响，造成发花，所以基面一定要做封闭底漆，降低吸水率。
3.硅丙罩光漆作为一种上光和保护功能的面层材料，对真石漆的防水、耐沾污性的提高效果非常明显，但罩光漆对真石漆的颜色和光泽有一定的影响，光线的折射会加重颜色（变深），罩光漆的施工均匀度也影响整体外观，主要是光泽和颜色，深色真石漆影响更大，所以降低罩光漆的光泽能改善施工和提高整体性。
施工方案：外墙专用找平腻子→外墙柔性细腻子（两遍）→打磨→抗碱封闭底漆→弹线分割→贴纸→喷涂真石漆（两遍）+防尘罩面漆
施工要求：施工时应保持空气流通，涂料存放应远离阳光直射及热源；为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请作适当的防护，如沾染眼睛，立即用大量清水清洗。放置在儿童取不到的地方。
1.适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。
2.底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
外墙真石漆施工工艺
一、基层要求
1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3.检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％，酸碱度≤9％，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。
4.墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。
二、施工设备及要求
1.电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工）
2.空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。
3.喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
4.各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。
5.无气喷枪：一套。
6.橡胶管：氧气管，直径8mm。
7.毛刷、滚筒、铲刀若干。
8.遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
9.保险绳及安全帽。
三、施工工艺流程
墙面基层局部铲除——铲除部分抹灰——托刮抗裂砂浆两遍——满刮柔性耐水腻子两遍——打磨腻子——验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔——涂刷抗碱底漆——贴美纹纸——喷涂真石漆——打磨真石漆分缝部位——滚涂罩面漆——验收
1.基层处理：基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
2.刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
2）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。
3） 腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
4）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。
5） 施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。
3.涂刷抗碱封固底漆
1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4）采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
5）待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。
4.弹线标志分格、贴纸
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、 铅垂，做到灰逢横平竖直。
5.喷涂真石漆
1）选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2 ，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；
2）喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
3） 喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
4）喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
5)真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
6.喷涂罩光面漆
喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2 ，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2 。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度 约30微米，完全干燥需7d。
四：注意事项
1.阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
2.平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
3.成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。
4.在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；
5.雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；
6.涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；
7.在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；
8.不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
五：质量验收标准：
1.饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
2.饰面不得有返碱、咬色等现象；
3.饰面不得出现漏涂、透底等现象；
4.饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；
5.饰面颜色要均匀一致；
6.涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
